非導體表面導電化后，就可以根據(jù)工藝流程進行電鑄。如果以這種所得到的電鑄模做原型，可以再在上面電鑄出相反形狀的電鑄模，即在陰模上電鑄出陽模，在陽模上電鑄出陰模。

以往在非導體上電鑄要經(jīng)歷低溫度、低濃度、低電流密度（2A/dm2）的一層膜的電鍍，現(xiàn)在隨著電源和電鑄槽的改良以及電鑄流程的電子化、表面金屬化的改良，現(xiàn)在已經(jīng)不需要進行一次電鍍就時接進入電鑄流程。

適用于電鍍鋅、鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、鍍銅、鍍鎘等有色金屬;鍍金、鍍銀等貴重金屬的精密電鍍。

1.降低孔隙率，晶核的形成速度大于成長速度,促使晶核細化。

2.改善結(jié)合力，使鈍化膜擊穿,有利于基體與鍍層之間牢固的結(jié)合。

3.改善覆蓋能力和分散能力，高的陰極負電位使普通電鍍中鈍化的部位也能沉積,減緩形態(tài)復雜零件的突出部位由于沉積離子過度消耗而帶來的"燒焦""樹枝狀"沉積的缺陷，對于獲得一個給定特性鍍層(如顏色、無孔隙等)的厚度可減少到原來1/3~1/2,節(jié)省原材料。

選擇電鍍電源有三個要求:，要符合電鍍工藝所要求的規(guī)范，包括電源的功率大小、波形指標、電流電壓值可調(diào)范圍等;第二，是電源本身的可靠性能，這主要是指結(jié)構(gòu)的合理性、安全性以及線路特點、冷卻方式等;第三，要考慮其價格的性價比。

確定一個鍍種及其所有的鍍槽要配置多大的和什么樣的電源是實施電鍍生產(chǎn)首要的重要工作。實際生產(chǎn)當中確定確定電鍍電源有兩種方法:一種要根據(jù)鍍液容量來確定的體積電流密度法;另一種是按受鍍面積來計算的單位面積電流密度法。

由于鋅在干燥空氣中不易變化，而且在潮濕的環(huán)境下更能產(chǎn)生一種堿式碳酸鋅薄膜，這種薄膜就能保護好內(nèi)部零件而不被腐蝕損壞，即使鋅層被某種因素破壞的情況下，鋅和鋼經(jīng)過一段時間結(jié)合會形成一種微電池，而使鋼基體成為陰極而受到保護。總結(jié)電鍍鋅有以下特點：

3、經(jīng)鉻酸鈍化后形成各種顏色使用，可根據(jù)客戶喜愛挑選，鍍鋅美觀大方，具有裝飾性。

4、鋅鍍層具有良好的延展性，在進行各種折彎，搬運撞擊等都不會輕易掉落。