脈沖控制儀的主要技術(shù)要求:

   測(cè)試與維修時(shí)，應(yīng)符合以下的主要技術(shù)要求:

   (1)直流電源電壓的可調(diào)范圍為±30%，在儀表出廠時(shí)調(diào)整到-12V， 6V；

   (2)交流電源電壓為-220V，波動(dòng)范圍為±10%時(shí)，直流輸出電壓變化應(yīng)不大于±0.2v；

   (3)其他技術(shù)要求見(jiàn)脈沖控制儀說(shuō)明書(shū)；

   (4)輸出脈沖寬度調(diào)節(jié)范圍為0.03-0.2秒；

   (5)輸出脈沖間隔時(shí)間調(diào)節(jié)范圍為1-40秒。

脈沖控制儀的主要任務(wù)是自動(dòng)清灰。脈沖控制儀輸出顯現(xiàn)是不是正常，電磁脈沖閥悉數(shù)不吸，應(yīng)查看V2穩(wěn)壓電源及脈寬控制是不是正常，閥用公共張接線端子與輸出導(dǎo)線觸摸是不是牢靠。將具有一定脈沖寬度和脈沖閫蕊的電脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)抉為壓縮空氣的噴射， 抖落積附在濾科表面上的部分粉塵，保持一定厚度的粉塵層(濾餅)， 以獲得較高的凈化效率。實(shí)驗(yàn)研究表明，濾料阻力(通過(guò)測(cè)量濾料內(nèi)外壓力差而得，以下簡(jiǎn)稱袋壓降)與濾餅厚度成線性關(guān)系， 而凈化效率與濾餅厚度之間的特性曲線呈極值形狀。這一重要結(jié)論將成為實(shí)現(xiàn)佳控制的理論依據(jù)之一。

下面就一起來(lái)了解脈沖控制儀是怎樣清灰的吧。

  1.低壓脈沖方式清灰。玻纖覆膜濾袋中的玻纖具有不耐折、不耐磨的特性，過(guò)去一般不用于脈沖清灰。選用玻纖覆膜的復(fù)合濾料后，由于表面過(guò)濾清灰容易，阻力也不易上升，清灰周期也加長(zhǎng)了。

  2.離線清灰。離線清灰相對(duì)來(lái)說(shuō)較為容易，并且能夠使用較低功率運(yùn)行，節(jié)約能源，并且還能夠延長(zhǎng)其使用年限。

脈沖控制儀是由直流穩(wěn)壓，脈沖發(fā)生器，單穩(wěn)，數(shù)字集成電路，門控，門推動(dòng)，可控硅輸出，數(shù)碼顯示等電路組成。組成電動(dòng)脈沖控制儀的部件有，振蕩器、計(jì)數(shù)器、脈沖顯示、輸出通道、差壓顯示警報(bào)電路以及外殼等等，常見(jiàn)的電動(dòng)脈沖控制儀通常有臺(tái)式和掛壁式這兩種類型。脈沖控制儀的電信號(hào)使電磁脈沖閥銜鐵后移，閥后氣室放氣孔打開(kāi)，后氣室迅速失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過(guò)閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開(kāi)啟”狀態(tài)。

脈沖控制儀是采用工業(yè)級(jí)芯片為核心的設(shè)備，這是因?yàn)樗膽?yīng)用基本上都在工業(yè)除塵器中，通過(guò)脈沖控制儀輸出側(cè)設(shè)有各個(gè)輸出點(diǎn)的工作指示，可以快速判斷輸出點(diǎn)的情況，并設(shè)有手動(dòng)操作按鈕，能夠隨意與其他設(shè)備進(jìn)行外接，以便調(diào)試與運(yùn)行。當(dāng)除塵器進(jìn)行清灰作業(yè)時(shí)，以便過(guò)濾以便噴吹清灰，脈沖控制儀按照設(shè)定好的脈沖信號(hào)頻率，進(jìn)行逐個(gè)噴吹作業(yè)。當(dāng)除塵器進(jìn)行清灰作業(yè)時(shí)，以便過(guò)濾以便噴吹清灰，脈沖控制儀按照設(shè)定好的脈沖信號(hào)頻率，進(jìn)行逐個(gè)噴吹作業(yè)。

脈沖控制儀是噴吹清灰除粉塵系統(tǒng)的主要控制設(shè)備，它的輸出信事情直接控制電磁脈沖閥，采用壓縮空氣對(duì)濾袋，濾芯循序噴吹清灰除粉塵，使除塵器的阻力保持在設(shè)定范圍內(nèi)，以保證噴涂粉房和除塵器的處理能力和收塵效果。

脈沖控制儀的控制系統(tǒng)要定期的做好日常的維護(hù)工作。具體的維護(hù)方法如下：

 1.定期維護(hù)脈沖控制儀，每半年一次，如果脈沖控制儀的工作環(huán)境非常惡劣，可以根據(jù)實(shí)際情況做出調(diào)整。每月一次等等。

 2.外部環(huán)境的檢查，如環(huán)境溫度是否在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，灰塵情況檢查，是否有積塵嚴(yán)重的現(xiàn)象。