24雙風(fēng)被動(dòng)片的介紹

24雙風(fēng)被動(dòng)片屬于輕型爐排 , 適用于蒸發(fā)量 10t/h 以下的 鍋爐。爐排片分為主動(dòng)爐排 片和從動(dòng)爐排片兩種 , 用圓鋼拉桿串聯(lián)在一起 , 形成一條寬 幅的鏈帶 , 圍繞在前鏈輪和后滾筒上。

主動(dòng)爐排片擔(dān)負(fù)傳遞 整個(gè)爐排運(yùn)動(dòng)的拉力 , 因此其厚度比從動(dòng)爐排片厚 , 由可鍛 鑄鐵制成。24雙風(fēng)被動(dòng)片片一般為條狀或板狀，固定24雙風(fēng)被動(dòng)片片，靠四周的框架固定安裝在爐膛或燃燒室底部。一臺(tái)蒸發(fā)量 4t/h 的鍋爐 , 由主動(dòng)爐排片組成的主 動(dòng)鏈條共有三條 ( 兩側(cè)和中間 ) 直接與前軸 ( 主動(dòng)軸 ) 上的三個(gè)鏈輪相啃合。從動(dòng)爐排片 , 由于不承受拉力 , 可由強(qiáng)度 低的普通灰口鑄鐵制成。 

24雙風(fēng)被動(dòng)片的優(yōu)點(diǎn)是 : 比其他鏈條爐排金屬耗量低 , 結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單 , 制造、安裝和運(yùn)行都比較方便。

24雙風(fēng)被動(dòng)片熱水鍋爐的爐型特點(diǎn)

1.鍋爐采用鍋殼式煙火管受熱面和水管受熱面組合結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮了兩種受熱面的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)?4雙風(fēng)被動(dòng)片或者液壓系統(tǒng)故障而造成鍋爐壓火甚至停爐事件的不在少數(shù)。鍋筒采用拱型管板、螺紋煙管準(zhǔn)彈性組合結(jié)構(gòu)，不僅使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，而且鍋爐抗低周疲勞性能好。鍋爐側(cè)水冷壁與水管對(duì)流受熱面采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)，并與上下側(cè)集箱相連接，不僅傳熱，而且作為鍋爐本體的支撐結(jié)構(gòu)，保證鍋爐在工作狀態(tài)下可自由向上熱膨脹，鍋爐運(yùn)行安全可靠；

2.鍋爐全部采用對(duì)流管束受熱面作為爐膛后的煙氣流程，保證前管板煙箱的煙氣溫度低于650℃，消除了煙管端部區(qū)域產(chǎn)生局部的過(guò)冷沸騰并結(jié)垢的可能型，也就消除了管板產(chǎn)生裂紋的事故隱患，根本解決了采用翼型煙道結(jié)構(gòu)的原水火管鍋殼式熱水鍋爐前管板孔橋區(qū)時(shí)有發(fā)生的裂紋事故；我公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠(chéng)信為治企之本，堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大。

3.鍋爐工質(zhì)采用復(fù)合循環(huán)技術(shù)。但調(diào)整的幅度不宜太大，并要維持火床的長(zhǎng)度占24雙風(fēng)被動(dòng)片有效長(zhǎng)度的3/4以上。鍋爐的前拱管與前墻受熱面，以及后拱管與后墻受熱面采用工質(zhì)自然循環(huán)方式，側(cè)水冷壁管和側(cè)對(duì)流管束則在正常運(yùn)行時(shí)則強(qiáng)制循環(huán)方式，保證側(cè)水冷壁管和對(duì)流管束中的水速不僅高于其所受熱負(fù)荷的安全水速，而且保證回水所攜帶的泥沙不可能在下集箱產(chǎn)生沉積，側(cè)水冷壁管爆管的可能

24雙風(fēng)被動(dòng)片的左偏調(diào)整

理論上講，24雙風(fēng)被動(dòng)片應(yīng)該成長(zhǎng)方形，對(duì)角線長(zhǎng)度偏差不超過(guò)6mm。頂角四點(diǎn)高度偏差不超過(guò)6mm。出現(xiàn)跑偏時(shí)，可通過(guò)調(diào)整爐前的調(diào)整絲杠。

一般情況下，24雙風(fēng)被動(dòng)片都向緊的一邊跑偏，多以就要拉緊對(duì)應(yīng)的一邊。如果反復(fù)調(diào)整絲杠，不管怎么調(diào)還是跑偏，那就是24雙風(fēng)被動(dòng)片主動(dòng)軸發(fā)生扭曲變形了。反正原因還有很多，常見(jiàn)的就是這些。

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