“吸貼法”這是普通的貼標(biāo)技術(shù)，當(dāng)標(biāo)簽紙離開傳送帶后分布到真空墊上，真空墊連接到一個機械裝置的末端。當(dāng)這個機械裝置伸展到標(biāo)簽與包裝件相接觸后，就收縮回去，此時就將標(biāo)簽貼附到包裝件上。這種技術(shù)牢靠的實現(xiàn)正確地貼標(biāo)，且精度高，這種方法對于產(chǎn)品包裝件的高度有特定變化的頂部貼標(biāo)，或?qū)τ陔y于搬動的包裝件側(cè)面貼標(biāo)是很適用的，但是它的貼標(biāo)速度較慢。

模切質(zhì)量的好壞同樣對自動貼標(biāo)時是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。模切不好導(dǎo)致的貼標(biāo)斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。這種情況引起的貼標(biāo)斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗補標(biāo)的工序中由于手法不當(dāng)也可能造成離型層擦傷。

如今越來越多的客戶在選擇貼標(biāo)機時從產(chǎn)品設(shè)計、性能、服務(wù)等多個方面著手。商品的生產(chǎn)日期及保存期限，這些信息內(nèi)容都是通過商品標(biāo)簽來獲取的，可見商品小標(biāo)簽的重要性。貼標(biāo)機是任何企業(yè)生產(chǎn)不可缺少的機型設(shè)備。對于用戶而言，無論從貼標(biāo)生產(chǎn)設(shè)備，還是從不干膠標(biāo)簽與待貼瓶體的本身，都將會提高要求。用戶在面對種類繁多的產(chǎn)品時，還是很難選到合適的產(chǎn)品。對此，可以從以下幾個方面進行考量。

時代的變化開啟了科技化的發(fā)展?，F(xiàn)在，越來越多的科技出現(xiàn)在了生活中，讓我們的生活更加的美好?，F(xiàn)在生活是在一步步的改善這，那么我們包裝行業(yè)也不能就此落后啊。現(xiàn)在，我們?yōu)榱俗屬N標(biāo)機能夠符合現(xiàn)在的生活。從而利用時代帶來的科技不斷的強化自己的實力，從而讓自己的設(shè)備的貼標(biāo)技術(shù)更加的進步。在我們堅持不懈的努力下，實現(xiàn)了自己的追求。有了先進的技術(shù)從而對自己的貼標(biāo)機進行了創(chuàng)新和改進，現(xiàn)在時代賦予了我們封箱機強大的實力。