涂層的配裝和對(duì)產(chǎn)品材料的要求在涂料施工中，很少采用單層涂層，因?yàn)檫@樣的不到均勻無孔的涂層。常采用底漆層加面漆層，根據(jù)需要還可以添加中間層、封閉面漆層外的罩光層。底漆層對(duì)被涂工件要有良好的附著力，對(duì)面漆層要很好的結(jié)合力，并要具備防銹能力。大型自動(dòng)化噴涂生產(chǎn)線采用懸掛式輸送鏈較多，直接將工件送到噴室，噴涂完成后直接送到固化爐內(nèi)，操作工人只負(fù)責(zé)掛貨、卸貨。底漆層和面漆層的配套原則如下：

1）z好是烘干型底漆層與烘干性面漆配套；自干  型底漆與自干型面漆配套；同基漆的底漆與面漆配套。

2）當(dāng)選用強(qiáng)溶劑的面漆時(shí)，如：硝基漆，過氯乙xi漆等，底漆層必須能耐強(qiáng)溶劑不被咬起，如醇酸漆、環(huán)氧漆等。

3）底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸張程度。

4）發(fā)揮型漆料在固化型底漆上配套時(shí)，耐溫?zé)嵝圆睢?

5）底漆的油度比面漆的油度要短一些，否則面漆的耐侯性差，并且底漆面漆干燥收縮的不同，易造成各層龜裂。

6）采用多層不一樣的涂層時(shí)，往往采用中間層，使漆基過渡，達(dá)到底層和面層良好的結(jié)合。

活創(chuàng)實(shí)業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅(jiān)持活創(chuàng)精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進(jìn)行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

金屬表面處理工藝中噴砂工藝、自動(dòng)磷化線工藝、噴砂加自動(dòng)磷化線工藝對(duì)涂層光澤、抗彎曲性、抗沖擊性及耐腐蝕性的影響，從而得到了涂層綜合性能達(dá)到z優(yōu)時(shí)的金屬表面處理工藝。進(jìn)一步探討了金屬表面處理工藝對(duì)不同形狀鐵路專用彈性元件產(chǎn)品耐鹽霧腐蝕性的影響。機(jī)械化自動(dòng)涂層生產(chǎn)：電氣工程涂裝機(jī)械化自動(dòng)裝配線極為廣泛，這是由于電子產(chǎn)品數(shù)量眾多。而且，大多數(shù)商品的形狀，標(biāo)準(zhǔn)和批量大小都具有自動(dòng)流涂的條件。使用新裝備現(xiàn)代繪畫生產(chǎn)的新技術(shù)非常廣泛，繪畫的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益也很高?；顒?chuàng)實(shí)業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅(jiān)持活創(chuàng)精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。國(guó)外預(yù)涂技術(shù)的引進(jìn)，消化和吸收以及電氣設(shè)備的快速發(fā)展。

粉末噴涂：

粉末噴涂原料：為聚氨脂、聚氨樹脂、環(huán)氧樹脂、羥基聚脂樹脂以及環(huán)氧聚酯樹脂，可配制多種顏色。

粉末噴涂的特點(diǎn)：噴涂設(shè)備有手工的，有自動(dòng)吊掛式、施工簡(jiǎn)單、涂層厚度為30微米以上，相當(dāng)于溶劑型涂料幾道至十幾道涂裝的厚度?？箾_擊、耐磨擦、防腐蝕、耐候性等明顯優(yōu)點(diǎn)，涂料價(jià)格比氟碳便宜。

噴涂質(zhì)量的考驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之一——色彩，產(chǎn)品噴涂質(zhì)量中，色彩是檢驗(yàn)一個(gè)企業(yè)的噴涂技術(shù)力量的標(biāo)符。前兩種添加方式如果過多添加容易導(dǎo)致飼料混合不均勻，顆粒成品松散易碎，所以油脂添加量較少，一般小于3%。而合格的色彩是噴涂產(chǎn)品的基本之一。當(dāng)前，色彩的種類不斷變化，在各種絢麗多彩顏色中，它們之間存在著內(nèi)在關(guān)聯(lián)。各種涂料色彩亦是如此。而涂料除了具有防腐、防銹、防霉、導(dǎo)電、降噪等特別功用外，首要的功用是把產(chǎn)品需要的顏色給噴好，滿足用戶對(duì)特性色彩的需求。而要增強(qiáng)調(diào)色方法，就需要掌握色彩的基本知識(shí)。