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超聲波清洗設備為五金件除蠟、除塵可以加洗衣粉嗎
除蠟可以用普通水加一些洗衣粉清洗。如果是除油,建議添加些除油的清洗劑,大批量清洗時可以給超聲波清洗機定制加裝濾油器,這樣水可以循環(huán)使用,不用頻繁換水。而除銹則有專門的除銹劑。對于清除五金件上的碎屑,如果是盲孔可能效果不太好,因為超聲波清洗主要是將表面的污垢脫離,但沒辦法清除掉。較短的通孔則完全沒有問題,可以將孔里面的碎屑清除掉。
關(guān)于五金超聲波清洗機的頻率,一般來說40KHz是通用頻率,可以勝任五金件清洗工作,這在眾多客戶的實際使用中也得到證實。但有些較復雜的精密的五金件可以考慮更高頻率,如80KHz,而有些五金件則相反,需要28KHz,這主要是針對除銹或者碎屑較多的情況。五金件的種類多種多樣,各種結(jié)構(gòu)的都有,主要的清洗工作是除蠟、除塵、除銹、除油及清除碎屑五個方面。人工清洗是費時又費力的,現(xiàn)在用工成本又高,所以,五金件清洗日漸由超聲波清洗機來完成,尤其是數(shù)量較多,結(jié)構(gòu)復雜時。
超聲波清洗機從面世使用直到今天,給各個行業(yè)帶來了極大的便利,超聲波清洗機沒介入時,所有的工件都是采用人工清洗,人工清洗產(chǎn)量遠遠也上不去,還有就是很多死角盲孔都無法進行清洗,超聲波清洗機的介入大大提高了各行業(yè)清洗的效率。
清洗機在工作的時候其頻率是很低的,這樣超聲波清洗機就會產(chǎn)生噪音,在機器運行時當頻率低于20kHz時,在進行工作的過程中其噪音不僅變的很大,在一定程度上也可能會超出職業(yè)安全和保健法或其它條例所規(guī)定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中,通常選擇從20kHz到30kHz范圍內(nèi)的較低清洗頻率。
超聲波清洗機在一定程度上要是其功率保持不變且空化泡變小,這樣在一定程度上其釋放的能量就會相應的減少,這樣有效地減小了對工件表面的損傷。
在全自動超聲波清洗機清洗的時候要注意以下事項:
復位鍵僅在手動狀態(tài)下有效,方式選擇必須在復位執(zhí)行完畢后,按暫停鍵盤有效;
當移動架滑塊因故障超越行程時,機器將自動停止運行,此時應在手動狀態(tài)下,用手動方式將滑動塊返回正常位置。若在自動運行情況下多次出現(xiàn)上述現(xiàn)象,則應停機檢修感應開關(guān)及行程開關(guān);
磨合期(三個月)后,應將減速器放油清洗及加注新20#機油;
每4-6個月,應拆去傳動部門罩板對滾動軸承和鏈輪涂覆2#鈣基潤滑脂及對減速器調(diào)換20#機油;
定期停機查抄各部門緊固螺栓,如發(fā)明松動應重新緊固,方可繼承利用;
烘干槽:每隔一星期應對烘干旋轉(zhuǎn)桶滾動軸承注黃油(烘干桶側(cè)面有一注油孔);
自動運轉(zhuǎn)中,關(guān)閉區(qū)洗籃的地位及傳送,只能由機器臂決定??酥迫斯⑴c旋轉(zhuǎn)洗籃或搬動清洗。
運轉(zhuǎn)中,操縱職員應憑據(jù)控制臺上的上、下料指示燈實時上下料(機體上有蜂鳴警示)。
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不成規(guī)模的企業(yè)效率不高,80%是管理問題;管理提升一點,效率提高一大截。
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自動化一定要分兩步走:以工藝改善為目的的設備改造,接來下才是自動化集成和智能機器人。
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非標設備量身定做適用、經(jīng)濟;模具和夾具的改進、半自動、全自動,中小型工廠一定要從這里起步;積累經(jīng)驗后才可以開啟自動化、智能化的大門。
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珠三角西岸的機械設備代替人計劃已經(jīng)落后于珠三角東岸。
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以前行業(yè)流行的一句話,自動化在國內(nèi)分為兩種模式:美的為代表的自主推動模式;以為代表的全盤外力模式。
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要不要機器代人,已經(jīng)不是老板說了算,而是市場競爭說了算,效率低的工廠、缺工的崗位、危險的工種都將逐步被先進生產(chǎn)力所替代。
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機器人的確高大上,與之配套的解決方案同樣重要,它們的造價也不菲;這就好像電腦主機沒有外設,那也是毫無用武之地一樣。
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非標設計從某種程度上講就是一層窗戶紙,捅破了誰都認為簡單;但設計方案沒做出來之前,誰都認為不簡單!宗旨是簡潔、好用、、易于維護。
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非標設計的高手,在于見多識廣,長期扎根于設備制造/改善一線,精通相關(guān)工藝的“工匠”。
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自動化設備的投資回收期一般為1-2年,既不要急功近利,也不能苛求。
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工廠效率驅(qū)動的三板斧是現(xiàn)場基礎管理、自動化和信息化,缺一不可。
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效率驅(qū)動是工廠開始轉(zhuǎn)型的出路(突破口),每年生產(chǎn)效率不提升20%,就不算轉(zhuǎn)型,則是小打小鬧。
對于非標設備采購企業(yè),設備效益分析主要是以設備的經(jīng)濟收益和使用效率為核心指標,以設備投入、運行消耗為輔助指標進行綜合評價,來對設備進行成本效益分析。
對于非標設備設計者而言,制作設備是一個綜合性工程,是一項在不斷工作中學習的過程。在實際工作中,還需要根據(jù)實際情況查閱資料并開動腦筋。制作設備沒有,只有更好。