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目前,電鍍行業(yè)還不太了解超聲波清洗機(jī)的實(shí)際應(yīng)用,下面了解一下超聲波清洗機(jī)在電鍍行業(yè)的應(yīng)用。
電鍍中,前處理的目的為了往除工件表面存在污物及雜質(zhì),使其成為合適電鍍的活性外表。電鍍質(zhì)量不良的原由較多是前處理不好。而前處理不好,大多未使用超聲波清洗設(shè)備。
電鍍前處置時(shí)必須根據(jù)工件的實(shí)際情況,采用適宜的方法進(jìn)行有效清洗。金屬基材一般分為沖壓件和壓鑄件。沖壓件上面的油污為一般沖壓油,因其密度相比高所以相比輕易清洗。一般可用酸洗、電解等。而鋅、鋁、銅等的壓鑄件屬相比難清洗的因壓鑄件中添加了各種元素,此外在成型、拉升、壓延、切削、拋光的過(guò)程中還必須使用各種油品,如機(jī)油、拋光油等。
對(duì)于超聲波清洗機(jī)來(lái)講,機(jī)油可以輕松往除。但拋光油分為黃油白油、綠油等,這就相比難以往除。因此,必須選擇合適的超聲清洗設(shè)備和清洗液。
超聲頻率一般為20-100KHZ之間。普通工件的前處理,一般采用低頻、中功率的超聲清洗設(shè)備,如頻率25-28KHZ,功率密度1W/cm。
由于低頻比高頻在介質(zhì)中輕易發(fā)生空化,對(duì)于外形簡(jiǎn)單、并不十分精密的工件,超聲波清洗機(jī)就能滿(mǎn)足要求。特點(diǎn)是噪音較大價(jià)格便宜。對(duì)一些精密度較高的工件,現(xiàn)使用的一般都為高頻40-68KHZ高功率的超聲清洗機(jī)。因此類(lèi)清洗機(jī)對(duì)于縫隙、間隙、深孔、盲孔等外表形復(fù)雜的工件清洗效果較好。但是超聲清洗的作用只是有溶液到達(dá)的地方才干起到清洗作用。也就是說(shuō)要避免深孔、盲孔中有空氣,并且要留意雜質(zhì)著落、油污上漂和處置清洗不到位的現(xiàn)象。
雖然近些年,清洗機(jī)來(lái)所取得了顯著的成績(jī),但是仍存在一些問(wèn)題,導(dǎo)致清洗機(jī)發(fā)展緩慢。
一、缺少技術(shù)人員,知識(shí)產(chǎn)權(quán)沒(méi)有得到有效保護(hù) 清洗機(jī)行業(yè)缺乏知識(shí)產(chǎn)權(quán)意識(shí),技術(shù)人較少,對(duì)自己開(kāi)發(fā)出來(lái)的新產(chǎn)品沒(méi)有及時(shí)申請(qǐng)權(quán)加以保護(hù)。往往是一個(gè)企業(yè)某個(gè)產(chǎn)品剛剛開(kāi)發(fā)出來(lái)投放市場(chǎng)不久,別的企業(yè)很快就出來(lái)了,同一種設(shè)備產(chǎn)品在短時(shí)間內(nèi)有上千家企業(yè)同時(shí)投放市場(chǎng),到甚至根本找不到誰(shuí)是該設(shè)備產(chǎn)品的;也由于沒(méi)有申請(qǐng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)終只好不了了之。
二、缺少整體調(diào)控,生產(chǎn)水平相對(duì)國(guó)外落后一些清洗機(jī)低水平的是指不顧行業(yè)發(fā)展要求,成本低、工藝水平比較落后、易于制造的機(jī)械產(chǎn)品的現(xiàn)象。目前,我國(guó)清洗機(jī)市場(chǎng)上充斥著成本低、工藝水平比較落后、易于制造的機(jī)械產(chǎn)品。這樣的市場(chǎng)環(huán)境如果長(zhǎng)期不能得到改善,將不利于整個(gè)行業(yè)產(chǎn)品的升級(jí)換代。
三、資金投入不足,創(chuàng)新能力有待提高 目前國(guó)內(nèi)清洗機(jī)的科研、開(kāi)發(fā)投入較少,按規(guī)定技術(shù)投入可占銷(xiāo)售收入的4%,但大多數(shù)企業(yè)做不到。我們的開(kāi)發(fā)手段落后,現(xiàn)在好一點(diǎn)的企業(yè)開(kāi)展了自己的研發(fā)部門(mén)。但產(chǎn)品開(kāi)發(fā)缺少創(chuàng)新,生產(chǎn)手段落后,大部分還是用陳舊的通用設(shè)備加工。新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)不但數(shù)量少,而且開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)。在企業(yè)管理上,往往重生產(chǎn)加工、輕研究開(kāi)發(fā)、創(chuàng)新不夠,不能緊跟市場(chǎng)需求及時(shí)提供產(chǎn)品。