滾筒使用說明 ：

生產(chǎn)時應(yīng)先開啟滾筒，等滾筒正常轉(zhuǎn)動后，再投料進(jìn)行生產(chǎn)。 烘干滾筒正常運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)情況下一般為2～6 r/min,滾筒表面線速度不超過1m/s。烘干滾筒為普碳鋼，所以筒內(nèi)的高溫?zé)煔獠粦?yīng)高于700℃。滾筒在正常運(yùn)行期間，不允許停止運(yùn)轉(zhuǎn)，否則滾筒將可能產(chǎn)生彎曲變形，導(dǎo)致滾筒報(bào)廢，所以，停產(chǎn)停爐后，滾筒應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行一段時間，直到滾筒表面溫度低于150℃. 若突然停電，應(yīng)用手拖動減速機(jī)皮帶輪使?jié)L筒繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間，等滾筒降溫后方可停止。齒圈與齒輪的嚙合應(yīng)在分度圓處，因熱脹冷縮，所以應(yīng)經(jīng)常檢查齒部的嚙合精度，既不能卡塞又不能嚙合尺寸偏小。托輪與滾圈的配合正常情況下應(yīng)為全配合，在因高溫脹縮時亦應(yīng)確保配合尺寸在2/3以上。

粉煤灰烘干機(jī)作為一種大型熱力設(shè)備是一個完整有機(jī)的系統(tǒng)，從濕料粉煤灰進(jìn)料到烘干成品卸出，從熱源提供到廢氣除塵排空,每個組成部分的穩(wěn)定運(yùn)行都將影響整個粉煤灰烘干機(jī)系統(tǒng)的效率。

粉煤灰烘干機(jī)：干燥(烘干)機(jī)熱損失小，熱效率好;熱源采用煤粉燃盡率高達(dá)99%的煤粉熱風(fēng)爐，換熱效果好，效率好，比傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)爐節(jié)煤30---50%;可采用烘干過程產(chǎn)生的褐煤粉作為燃料，極大的降低了燃料成本。烘干機(jī)安全性高：給排料密封結(jié)構(gòu)無漏風(fēng)現(xiàn)象，解決了密封難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了全程無氧化負(fù)壓運(yùn)行，了褐煤燃燒及發(fā)生的可能性，運(yùn)行。

　　燃煤熱空氣爐結(jié)構(gòu)比較簡單一些，根據(jù)工藝需要或換熱量的不同采取不同的加熱方式。由于火焰與換熱管直接輻射，燃?xì)鈨?nèi)又有硫等腐蝕性較強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)，對管的材料有一定要求。這種熱空氣爐有高溫爐和低溫爐之分，當(dāng)要求出口熱空氣溫度在300℃以上時，換熱管要選用耐高溫、耐腐蝕的材料。

　　所以我們要根據(jù)自己的情況來選擇合適的熱源，可以降低成本，可以更方便快捷的獲取，這些都對我們后期的生產(chǎn)有很大的幫助。