板式換熱器相較為傳統(tǒng)式的熱力設(shè)備不僅是在外觀設(shè)計(jì)上帶優(yōu)點(diǎn)，在作用應(yīng)用時(shí)也是挺大的優(yōu)點(diǎn)提高：就是說(shuō)使的發(fā)熱量能夠 二次利用，能夠 充足利用資源，超過(guò)環(huán)保節(jié)能的功效！而板式換熱器的結(jié)構(gòu)和傳熱效率決定其用材很少，價(jià)格較管殼式換熱器低得多。！之前的列管式板交原理是一樣，可是熱交換器的實(shí)際效果毫無(wú)疑問(wèn)是沒(méi)板式熱交換器好用的。

在應(yīng)用全過(guò)程中也會(huì)造成常見(jiàn)故障，下邊和網(wǎng)編一起來(lái)看下有關(guān)板式換熱器串液造成緣故及解決方式 吧。

 解決方式 ： 1、 拆換有裂紋或穿孑L板片，在當(dāng)場(chǎng)用透光性法搜索板片裂紋。 2、調(diào)節(jié)運(yùn)作主要參數(shù)，使其超過(guò)設(shè)計(jì)方案標(biāo)準(zhǔn)。 3、板式換熱器檢修拼裝時(shí)夾持規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，并非越低好。 4、板片原材料有效配對(duì)。

傳熱板片是板式換熱器的關(guān)鍵部件之一。波浪紋板片歷經(jīng)一次約束力成形，有效的波浪紋整體規(guī)劃提升了板片有效傳熱總面積，使流體力學(xué)順波浪紋歷經(jīng)期組成湍流，加強(qiáng)了傳熱系統(tǒng)進(jìn)程。而鎳釬焊的時(shí)候，當(dāng)使用壓力較低時(shí)，在板片的四周涂抹液態(tài)接合劑，要求的壓力高時(shí)，其組裝與銅釬焊相同。每片板片做為一個(gè)傳熱面，在密封墊片的功效下，板片的兩側(cè)分離有熱冷物質(zhì)歷經(jīng)，開(kāi)展傳熱。 

板式換熱器傳熱板片關(guān)鍵有三種：凸起狀板、渡紋板與人字形板， 在供暖行業(yè)人字形選用較多。在低水流量即0.15~0.85m/s下就能激起湍流流動(dòng)性情況，并且在板片兩邊傳熱系數(shù)很高，據(jù)相關(guān)材料詳細(xì)介紹，板式換熱器在雷諾數(shù)超過(guò)50~200,這時(shí)傳熱系數(shù)對(duì)水一水傳熱為15000~21000K/㎡·h·℃， 兩列管式僅為3200~6300K/m h·℃， 由信息說(shuō)明， 板式換熱器傳熱系數(shù)是列管式的2~4倍，而這時(shí)壓力降蓿近。 板式換熱器污漬熱阻小。在制冷技術(shù)中，換熱器是不可缺少的制冷設(shè)備，冷凝器、蒸發(fā)器、回?zé)崞饕约爸虚g冷卻器等換熱設(shè)備，不僅在重量、體積和金屬耗量上占整個(gè)制冷裝置的50以上，而且對(duì)制冷性能也會(huì)產(chǎn)生重大影響。板式換熱器的板才一般選用不銹鋼板材或鈦板等合金鋼板，一般板厚儀為0.B~0.9mm,因?yàn)榘灞诒?，使板壁的熱阻減少。自然也跟板閹產(chǎn)生明顯的湍流相關(guān)，導(dǎo)致熱交換器表層污漬熱阻小。 依據(jù)不一樣的負(fù)載，可把一個(gè)商品流通的板片數(shù)和程數(shù)緊密結(jié)合起來(lái)，因此平板式拼裝靈便。假如選用中聞聯(lián)接板或正中間擋板，可一個(gè)臺(tái)架上用好多個(gè)熱交換器， 運(yùn)作不一樣的負(fù)載， 那樣能夠 降低系統(tǒng)軟件中管道、閥門(mén)配件等機(jī)器設(shè)備，對(duì)減少工程預(yù)算，降低占地常有好處。

板式換熱器

單板面積的選擇

　　單板面積過(guò)小，則板片數(shù)目多，占地面積大，阻力降減??；反之，單板面積過(guò)大，則板片數(shù)目少，占地面積小，阻力降增大，但是難以保證適當(dāng)?shù)陌彘g流速。因此一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。

板間流速的選取

　　流體在板間的流速，影響換熱性能和壓力降。流速高，傳熱系數(shù)高，阻力降也增大：反之，則相反。4、若機(jī)組本身未配置溫控閥，而又無(wú)人值守的，建議安裝時(shí)在一次側(cè)進(jìn)口或出口管上安裝電動(dòng)或自力式溫控調(diào)節(jié)閥，溫度傳感器設(shè)在二次側(cè)出口管上。一般取板間流速為0、2-0、8m/s,且盡量使兩種流體板問(wèn)速度一致。流速小于0、2m/s時(shí)，流體達(dá)不到湍流狀態(tài)，且會(huì)形成較大的死角區(qū)；流速過(guò)高會(huì)導(dǎo)致阻力降劇增，氣體板間流速一般不大于10m/s、