集散控制系統(tǒng)將控制器分散在自動化系統(tǒng)中，提供通用接口、先進控制、系統(tǒng)級數(shù)據(jù)庫和易于共享的信息。傳統(tǒng)上，集散控制系統(tǒng)主要應用于過程技術和相對較大的工廠。大型系統(tǒng)應用程序在工廠的整個生命周期中更容易維護。

可編程控制器和分布式控制系統(tǒng)通常分別適用于離散和過程制造。使用可編程邏輯控制器系統(tǒng)的離散生產(chǎn)和制造設備通常由獨立的生產(chǎn)設備組成，主要用于完成組件的組裝，如貼標、填充或研磨。過程制造設備通常使用自動化系統(tǒng)，根據(jù)配方而不是零件以連續(xù)和批量的方式進行生產(chǎn)。大型連續(xù)加工設備，如煉油廠和化工廠，都使用集散控制系統(tǒng)自動化系統(tǒng)?；旌蠎猛ǔＭ瑫r使用可編程控制器和分布式控制系統(tǒng)。為應用選擇控制器需要考慮許多因素，如流程規(guī)模、可擴展性和未來更新計劃、集成要求、功能、高可用性以及工廠設施整個生命周期的投資回報。

電氣控制柜及非標準零件圖的設計

PLC控制柜是指成套的控制，可實現(xiàn)電機,開關的控制的電氣柜。

PLC控制柜有過載、短路、缺相保護等功能。其結構緊湊、工作穩(wěn)定、功能齊全，可以根據(jù)實際控制規(guī)摸大小進行組合，既可以實現(xiàn)單柜自動控制，也可以實現(xiàn)多柜通過工業(yè)以太網(wǎng)或工業(yè)現(xiàn)場總線網(wǎng)絡組成集散(DSC)控制系統(tǒng)，能適應各種大小規(guī)模的工業(yè)自動化控制場合，被廣泛應用在電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保污水處理等行業(yè)中。

PLC控制柜的組成部分

1、空開一個總的空氣開關，這是整個柜體的電源控制，是每個柜子都必須要有的東西。

2、PLC這個要根據(jù)工程需要選擇。如果工程小，可以直接用一個一體化的PLC；如果工程比較大，可能就需要模塊、卡件式的，同時還可能需要冗余（也就是兩套交替使用）。

3、接線端子這個肯定是每個柜子都必不可少的東西，根據(jù)信號數(shù)量可以配置。如果只是一個單純的PLC控制柜，基本就是需要這些玩意，如果你的控制柜內(nèi)還需要有其他的設備，就看情況增加。

控制柜具體特點如下：

1. 具有溫度傳感器隔離配電輸出、繼電器報警輸出、變送輸出、流量積算、溫壓補償、歷史數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存、打印以及遠程通訊功能。

2. 10.4英吋彩屏圖形液晶顯示，LED 背光、畫面清晰、寬視角；畫面響應時間小于 0.2 秒，可同時實現(xiàn) 40 路信號的檢測、記錄、顯示和報警；

大容量 FLASH 閃存芯片存貯歷史數(shù)據(jù)，掉電永不丟失數(shù)據(jù)；

3. 工程量顯示數(shù)值范圍寬，可顯示 5 位數(shù)值：-9999 ~19999；

電氣控制柜布局的注意事項

(1)確保電氣控制柜中的所有設備接地良好，使用短和粗的接地線連接到公共接地點或接地母排上。連接到變頻器的任何控制設備(比如一臺plc)要與其共地，同樣也要使用短和粗的導線接地。蕞好采用扁平導體(例如金屬網(wǎng))，因其在高頻時阻抗較低。

(2) 電氣控制柜低壓單元，繼電器，接觸器使用熔斷器加以保護；當變頻器到電機的連線超過100m時，當變頻器供電源容量大于600kw/a或供電電源容量大于變頻器容量的10倍時，建議加進輸入輸出電抗器。

(3) 確保電氣控制柜中的接觸器有滅弧功能，交流接觸器采用r-c抑制器，直流接觸器采用“飛輪”二極管，裝入繞組中。采用壓敏電阻抑制器也是很有效的。