定尺厚壁無縫鋼管制造工藝中冷拔的優(yōu)勢介紹

定尺厚壁無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。

它們的生產工藝流程步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。在眾多類型的管道材料中，定尺厚壁無縫鋼管一直都是使用率很高的一種，無論是在建筑建材，還是在管道運輸，亦或者是在機械制造行業(yè)中，都能看到定尺厚壁無縫鋼管的身影。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。定尺厚壁無縫鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若定尺厚壁無縫鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。定尺厚壁無縫鋼管質檢后用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。

定尺厚壁無縫鋼管從根本上解決了生銹的難題

定尺厚壁無縫鋼管大的一個優(yōu)勢，就在于從根本上，解決了管道生銹的難題。因為一般的鋼管，氧化性能比較的差，如果在使用的過程中，沒有嚴格的控制使用環(huán)境。在這樣的條件生產出來的定尺厚壁無縫鋼管，表面就會出現裂紋，或者是褶皺的情況。那么管道就會輕易的，與空氣中的氧氣相接處。而鋼管中的鐵成分，是一種非?；钴S的金屬成分，與氧氣接觸之后，很容易發(fā)生氧化反應。而當管道開始生銹之后，就會出現各種各樣的問題，比如說管道使用性能下降，或者是出現裂縫等。

但定尺厚壁無縫鋼管不同，這種管道有為的，重視管道的氧化性能。管道內外壁上的稀有金屬鍍層，可以有效的，隔絕管道與氧氣的接觸，從而杜絕了，發(fā)生氧化反應的可能性。

定尺厚壁無縫鋼管輥底式連續(xù)熱處理

輥底式連續(xù)熱處理爐可用來進行定尺厚壁無縫鋼管的退火、正火以及定尺厚壁無縫鋼管的固溶處理。

按其結構，輥底式連續(xù)熱處理爐可分一段式、兩段式和三段式。

國內定尺厚壁無縫鋼管冷加工生產中廣泛應用的輥底式連續(xù)熱處理爐都是一段式的。二段或三段式輥底爐多用于定尺厚壁無縫鋼管的光亮熱處理，一般稱為輥底式光亮熱處理爐。

一段輥底式連續(xù)熱處理爐，定尺厚壁無縫鋼管的預熱、加熱和保溫均在同一段爐體進行，并通過調整燒嘴的燃燒而實現。目前生產中輥底爐的爐底輥道多數尚采用水冷卻。

爐體的前后分別裝有裝料合和出料臺。臺架和爐底的輥道由鏈傳動。熱處理時定尺厚壁無縫鋼管單層或數層成排連續(xù)地由輥道帶動通過爐體并在出爐后根據需要進行空冷或風冷，對有的定尺厚壁無縫鋼管進行水淬。

定尺厚壁無縫鋼管的光亮熱處理

為了防止氧化鐵皮的生成以及定尺厚壁無縫鋼管的脫破或增碳，有時把無定尺厚壁無縫鋼管裝在密閉器中進行熱處理，或者在通有保護氣體的熱處理爐及真空熱處理爐中進行熱處理。熱處理后定尺厚壁無縫鋼管表面無氧化層，光亮，故稱為光亮熱處理。

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