化，包括自動計量供料裝置、邊角料自動回收裝置、

注塑制品自動取出裝置、注塑模具快速更換裝置、注

塑模具冷卻機、自動測厚裝置以及原材料輸送和貯存.

設備等。這類輔助機械或裝置，己成為現(xiàn)代化塑料加.

工過程自動化所不可缺少的部分。

塑料機械的完

善程度直接影響塑料半制品或制品的質量、產量和成

本，因而必須能適應塑料配混和加工過程的溫度和應

力的變化，以及由此而引起的熔融物料性能變化，并.

適應化學腐蝕和機械磨損等特殊條件。近年來，塑料

品級的專用化，工程塑料的發(fā)展，復合材料的出現(xiàn)，

塑料產品結構大型化、輕量化和薄壁化等技術的發(fā)展.

要求塑料機械達到:針對制品生產目的而成套化;高速、

4.LCD彩色液晶顯示器;

5.集中潤滑;

6.

壓力耦合油路節(jié)省電力;

7.24伏直流油壓方向閥

線圈永不損毀;

8.模具冷卻水調節(jié)裝置;

9.M.C.B.保險電熱控制;

10.先進電腦控制系統(tǒng)，

大屏幕顯示，操作界面化，筒潔易用;

11.高精

度電子尺行程控制，度可達0. lmm;

12.通.

過使用壓力、油量反饋來提高再現(xiàn)性;

13.機械、

電氣、油壓3重安全裝置，任何情況可保證操作人的

安全(PD60-PD148選配油壓); 14 .通過安裝優(yōu)

越的位置傳感器來提高再現(xiàn)性及操作性;

15.利

用閉環(huán)控制的控制來實現(xiàn)超精密成型。

塑膠機械

又名塑料機械，這個可以從塑膠和塑料的定位進行確

認。在行業(yè)人眼里，塑料和塑膠是一種東西。以前，

再利用物料間及物料與鍋體壁間產生的摩擦熱使物料輕微塑化，然后加水劇冷從而使物料冷團成粒。廢料投入機器鍋體內后，經高速旋轉的轉刀刃和固定刀刃的剪切作用，使物料很快被粉碎成碎片，粉碎后的料或片在轉刀盤的離心力作用下沿鍋體內壁面流動，同時受下漿作用物料上下翻動，由四周向鍋體中心方向運動，由于在高速下物料本身之間的摩擦以及與鍋壁和刀片的摩擦產生了大量摩擦熱，使物料溫度迅速上升達到半塑化狀態(tài)，