修補(bǔ)機(jī)主要特點

1．中文顯示：全中文顯示操作系統(tǒng)，操作及機(jī)器故障自動中文提示，方便直觀，便于使用。

2．密碼保護(hù)：設(shè)開機(jī)1密碼保護(hù)，防止非專業(yè)人員操作。

3．熔接強(qiáng)度高：修補(bǔ)處可銑、銼、電鍍，拋光等加工.

4．修補(bǔ)精度高：使用薄片補(bǔ)材修補(bǔ)，不會失去原基準(zhǔn)面，多余焊料少，后期整1形容易。1小修補(bǔ)量為0.01mm（用薄片補(bǔ)材）。

5. 適用范圍大：除銅、鋁等電阻率極低的材料和硬質(zhì)合金外，各種黑色金屬材料制成的工件模具均可修補(bǔ)。

6. 基材損傷?。喊l(fā)熱點小，不會造成基材退火變形。

7. 功率分配合理：使用微電腦芯片控制，各種厚度的材料都能獲得1佳功率。

8. 五種精度模式: 適應(yīng)不同精度和場合要求。

9. 電壓適應(yīng)范圍大：使用開關(guān)電源，當(dāng)電壓變化在±20%內(nèi)變化時仍能保證機(jī)器正常使用。

10. 自動保護(hù)功能：可以保護(hù)在異常條件下工件和機(jī)器不受損壞。

11. 電連接方便：配有強(qiáng)磁連接器，任意大小的鐵質(zhì)工件均可很方便地接電。

修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶修補(bǔ)流程：　　

1、將破損部位視作中心畫出比它寬2-3cm的修補(bǔ)面，準(zhǔn)備好下一步進(jìn)行打磨?！?

2、在打磨時，1好使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配鎢鋼碟打磨。未免修補(bǔ)部位被清掃器刮傷，接口部位的打磨深度要高于修補(bǔ)條的厚度。　　

3、打磨完成后，使用高1效清洗劑SCS清洗打磨表面，做晾干處理。

　　4、在清洗劑尚未晾干前，將冷硫化粘接劑WAGU90與硬化劑WAGU90按比例配比，并攪拌均勻?！　?

5、將整個修復(fù)表面均勻涂刷已經(jīng)配比完成的冷硫化粘接劑WAGU90與硬化劑WAGU90液體，切記保持涂刷表面水平一致，然后晾至不粘手指被程度?！　?

6、在德國進(jìn)口威固輸送帶修補(bǔ)條修補(bǔ)條的灰色CN粘接面上均勻涂刷已經(jīng)配比完成的硫化粘接劑WAGU90與硬化劑WAGU90，涂刷完成后晾曬到稍有粘手即可?！　?

7、在粘貼修補(bǔ)條的同時，可以使用壓實滾輪協(xié)助操作。　　

8、做完上述步驟后，需要將已經(jīng)配比完成的冷硫化粘接劑WAGU90與硬化劑WAGU90涂刷在修補(bǔ)條連接部位，幫助修補(bǔ)條邊緣的CN層自然冷硫化。

目的：膠帶蓋膠和芯層如有部分損壞，而不及時修補(bǔ)水分和污物侵入后，將使傷痕擴(kuò)大，造成膠帶壽命縮短，為延長膠帶壽命，及時發(fā)現(xiàn)缺陷，盡早處理，其經(jīng)濟(jì)意義無疑是巨大的。

普通聚酯膠帶的修補(bǔ)

1．工作面覆蓋膠損傷

1)根據(jù)蓋膠破損狀態(tài)可作圓形或菱形修補(bǔ)，沿破損輪廓四周至少大出15～20mm, 劃出切割修補(bǔ)線，以45o角斜切，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠。切割時注意不要損傷下面的布層。

2)準(zhǔn)備修補(bǔ)膠片，大小與切割面吻合，厚度與原蓋膠相一致（如厚度不夠 可多層貼合，)四周邊切成斜口(冷粘用已硫化的膠片，熱粘用未硫化膠片)。

3)修補(bǔ)處及補(bǔ)片打毛，清除膠屑雜質(zhì)，清洗干凈，在修補(bǔ)處及補(bǔ)片上涂刷膠漿，至少兩遍，并充分干燥。

4)貼合修補(bǔ)膠片并充分滾壓牢實，周邊存在的多余膠邊用片刀輕輕片切平整。

5)如熱粘可用硫化修補(bǔ)器。參照膠帶膠接工藝