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導(dǎo)熱油在使用過程的防護
避免導(dǎo)熱油的氧化
由于導(dǎo)熱油在熱載體高溫運行條件下易發(fā)生氧化反應(yīng),導(dǎo)致導(dǎo)熱油的劣化和劣化,高溫膨脹罐通常采用充氮保護,以保證熱載體系統(tǒng)的關(guān)閉,避免熱接觸。導(dǎo)熱油和空氣,延長導(dǎo)熱油的使用壽命。
防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)
隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水迅速蒸發(fā),導(dǎo)熱管內(nèi)壓力急劇上升,造成不可控程度,引發(fā)事故。因此,導(dǎo)熱油在緩慢加熱前應(yīng)投入使用,除去導(dǎo)熱油中的水分等輕主雜質(zhì)。
不同類型的導(dǎo)熱油會導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)不同的問題。在研究實際應(yīng)用之前,用戶必須評估熱油的相容性、成本、環(huán)境和毒性效應(yīng)。
導(dǎo)熱油需要有很長的使用壽命。大多數(shù)導(dǎo)熱油的使用壽命至少為10年,中位使用壽命約為20年,有些導(dǎo)熱油甚至使用了30年。利用氣相色譜(GC)模擬蒸餾過程對熱油組分的分析特別有用。如果高沸點化合物的濃度增加10%,則應(yīng)更換導(dǎo)熱油。高沸點的化合物是由自由基結(jié)合形成的。高沸點化合物濃度的增加意味著導(dǎo)熱油的氧化容易發(fā)生。腐蝕是水基低溫導(dǎo)熱油的一個主要問題。導(dǎo)熱油檢驗時,應(yīng)仔細分析防腐劑的組成,以確定導(dǎo)熱油的防腐程度。如果防腐能力不夠,則需要在導(dǎo)熱油中加入防腐劑。
使用非標準的基礎(chǔ)油來作為導(dǎo)熱油的基礎(chǔ)油,這種基礎(chǔ)油不管加入什么樣的添加劑,質(zhì)量都無法達到要求,使用不長的時間就會整體變稠或部分的不均勻,出現(xiàn)堵管道或把爐管燒穿的情況,當然導(dǎo)熱油的顏色也會變很黑,酸值,殘?zhí)慷己芨摺J褂脟鴺嘶A(chǔ)油和非標基礎(chǔ)油混搭作為低成本的導(dǎo)熱油基礎(chǔ)油,這種導(dǎo)熱油也不耐用,一般使用1-2年就必須換油,用熱部分,如換熱器容易堵塞,油的顏色也會變很黑。
導(dǎo)熱油泵,就是輸送溫度較高的油的泵,一般不用離心式的,那樣容易使熱油汽化,產(chǎn)生氣室,使泵的葉輪損壞.一般用螺桿式、齒輪式。
離心式、螺桿式、齒輪式區(qū)別如下:首先從泵的原理上可分為容積式泵和回轉(zhuǎn)式泵。它們各有優(yōu)缺點,適合輸送不同質(zhì)的液體。
(1)、容積式泵是由于泵的容積變化來實現(xiàn)輸送液體的:如螺桿泵和齒輪泵;
(2)、回轉(zhuǎn)式泵是由于泵輪的回轉(zhuǎn)帶動液體來實現(xiàn)輸送的:如離心泵,它對液體質(zhì)要求不那么嚴格。