在加工領(lǐng)域，車(chē)銑復(fù)合加工中心起著非常重要的作用。它可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)的CNC車(chē)床和CNC銑床無(wú)法實(shí)現(xiàn)的功能。車(chē)銑復(fù)合加工在加工工件時(shí)，低轉(zhuǎn)速可以有效降低工件的離心力，防止工件變形，提高了零件的加工精度。車(chē)銑復(fù)合加工使用大的縱向進(jìn)給也可以得到準(zhǔn)確的切削，表面粗糙度也可以 有效保證。車(chē)銑復(fù)合車(chē)床可以采用車(chē)削，銑削，鉆孔，鏜削等不同方法完成工件的加工，也可以一次夾緊工件以完成多面加工任務(wù)，確保處理精度。

影響車(chē)銑復(fù)合加工精度的因素：電主軸系統(tǒng)的分度精度和停止精度

車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)床電主軸系統(tǒng)的分度精度和停止精度是評(píng)估機(jī)床主軸精度的重要指標(biāo)，并且是影響機(jī)床加工精度的重要因素。為了實(shí)現(xiàn)電主軸系統(tǒng)的高分度精度和準(zhǔn)確的停車(chē)精度，數(shù)控車(chē)銑復(fù)合加工中心采用了內(nèi)置主軸電機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)電主軸）。主軸和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子組裝為一體，從而減少了中間傳動(dòng)鏈對(duì)主軸精度的影響。

數(shù)控車(chē)床加工精度通常能達(dá)到0.05—0.1MM，數(shù)控車(chē)床加工是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量，并且車(chē)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差能夠由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控車(chē)床加工的定位精度比較高。數(shù)控車(chē)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動(dòng)，車(chē)床就能夠有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直到加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測(cè)、零件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大降低，車(chē)床操作者的勞動(dòng)日漸趨于智力型工作。

精密五金加工是將車(chē)床、銑床、鉆床、拋光等原材料按照客戶(hù)的圖紙或樣品加工成各種高精密零件。

精密五金加工時(shí)發(fā)生變形的改進(jìn)措施

1.零件熱處理自然變形后，使用切割工具平整，保證零件外觀要求。 　　

2.為了提高零件的剛度，技術(shù)人員需要不斷提高技術(shù)水平，加大創(chuàng)新力度，選擇合適的限熱處理方法來(lái)改變零件的剛度，使零件不易變形。