液壓鋼管縮口機操作

1.機器初次使用時應空扣壓20～30次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機在冬季使用時應空載扣壓20-30次，以使油溫增l高一些。

2.按下開模按鈕，使模具座張開。根據所扣壓膠管規(guī)格選用相應的模具安裝在模座上，并調整標尺刻度。（詳見技術參數參考表）

3.把帶有接頭的膠管置于鎖頭內適當位置，使得一次。

4.按下扣壓按鈕執(zhí)行扣壓操作，直至鎖頭停止扣壓為止。

5.按下開模按鈕，取出扣壓成的膠管總成。

用游標卡尺檢測扣壓后的管套外徑尺寸，如與參數表不符，應精調標尺刻度，并重復上述操作，直到符合要求為止

液壓鋼管縮管機常用規(guī)格表

液壓鋼管縮管機主要用于建筑工地，車棚，蚊帳，衣架，蔬菜大棚，腳手架鋼管，桌椅，制造等行業(yè)，針對鋼管，鐵管，方管，圓管，鍍鋅管，不銹鋼管進行縮徑 擴頸加工，幾秒鐘便可將一根鋼管縮頸到需要的大小，使用方便，可靠。

本機特點：

1、代替人工焊接方式；

2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題；

3、扣壓行程重新改進，大大提高生產效果，日工作效率3000-5000根；

4、體積小，占地面積少，移動方便；

5、模具精度高，扣壓后不會出現鋼管鐵管裂痕等現象；

6、模具靈活，可根據客戶需求定制（解決方型管、長方型管及六棱型縮頭）；

小型鋼管縮管機參數

1. 縮管管外徑： phi;6-76mm 可以根據客戶的要求定做

2. 標尺精度： 0.02mm

3. 扣壓力： 300 T

4. 系統(tǒng)額定壓力： 10-20MPa

5. 功率： 3-11kW(油泵電機)

6. 轉速: 1420r/min

7. 油泵排量： 10-15ml/rad

8. 泵站外形尺寸： 750times;500times;910（mm）

9. 扣壓部位外形尺寸 610times;550times;1150（mm）

10. 總重量： 220-350Kg

液壓機的工作原理

四柱液壓機依據抑制加工工藝規(guī)定主缸能進行迅速下滑一降速抑制一保注塑l時一卸壓回程一停止（隨意部位）的基礎工作中循環(huán)系統(tǒng)，并且壓力、速度和固化時間需能調整。對于擴口式管接頭,大多因擴口過度,質量不合要求或多次拆卸,致使擴口變形或裂紋等造成泄漏,此時可將前端截去重新進行擴口。頂出液壓油缸關鍵用于頂出產品工件，規(guī)定能完成頂出、退還、停止的姿勢。如金屬薄板拉申時，又規(guī)定頂出液壓油缸升高、停止和壓力回程等輔助姿勢。有時候還要用包邊條缸將胚料卡緊，以避免 附近發(fā)皺。 壓力制作工藝必須來明確主缸的速度，一般在由泵立即提供的油的液壓傳動系統(tǒng)中，其工作中行程安排速度不超過50毫米／s，快放速度不超過300mm／s，四柱液壓機快退速度與快放速度相同。