導(dǎo)電炭黑是鋰離子電池正及及片的重要添加劑

導(dǎo)電炭黑是鋰離子電池正及及片的重要添加劑，其作用是提高正及電活性材料涂層與集電體之間的電子傳輸，降低電及的界面接觸電阻，起到去及化的作用。

　　采用溶劑型粘結(jié)劑制備鋰離子電池及片，親油性的導(dǎo)電炭黑在正及材料涂層中易做到均勻分散。

　　導(dǎo)電炭黑是鋰離子電池正及及片的重要添加劑，其作用是提高正及電活性材料涂層與集電體之間的電子傳輸，降低電及的界面接觸電阻，起到去及化的作用。采用溶劑型粘結(jié)劑制備鋰離子電池及片，親油性的導(dǎo)電炭黑在正及材料涂層中易做到均勻分散。

粒狀炭黑的性質(zhì)

粒狀炭黑的性質(zhì) 為控制粒狀炭黑的質(zhì)量，對粒狀炭黑制定了一系列檢驗方法。主要控制粒狀炭黑的傾注密度、粒子尺寸分布、堆積密度、單個粒子破碎強(qiáng)度和細(xì)粉含量等指標(biāo)。 ① 傾注密度是粒狀炭黑的主要指標(biāo)。美國ASTMD 1765列出了所有橡膠用炭黑的典型傾注密度值，可以利用各種炭黑的傾注密度值在運輸、裝卸以及配料中進(jìn)行質(zhì)量和體積之間換算。 ② 粒子尺寸大小分布。為便于粒狀炭黑的散裝運輸和分散，對粒狀炭黑的粒子大小和分布也有一定要求。ISO8511規(guī)定了測定方法。主要通過不同分樣篩進(jìn)行測定。 ③ 粒子堆積強(qiáng)度和單個粒子破碎強(qiáng)度，是反映炭黑粒子對壓碎的阻力，也就是粒子的堅實程度的指標(biāo)。造粒即要求粒子要有一定的強(qiáng)度，在貯運堆放中不易破碎，而又不能太硬，以便于混煉和分散。ASTM D 1937標(biāo)準(zhǔn)方法是測定剛好使炭黑密集成塊時的力。

高色素炭黑如何應(yīng)用

高色素炭黑如何應(yīng)用

高色素碳黑按照生產(chǎn)方法的不同，又可以細(xì)分為HCC（高色素接觸法碳黑），HCF（高色素爐法碳黑）。就目前來講，槽法生產(chǎn)技術(shù)由于生態(tài)和經(jīng)濟(jì)原因，許多年前多數(shù)的國家就停止了這種方法的使用，只有數(shù)的工廠在使用，這也是導(dǎo)致其價格高居不下的原因之一?！　　　∷裕F(xiàn)在市場上的成品以爐法生產(chǎn)的產(chǎn)品較多。其原始粒徑較小，范圍多在9~17nm之間，具有很高的黑度，較強(qiáng)的著色力，同時擁有較高的比表面積，較低的結(jié)構(gòu)。由于高色素碳黑的原生粒子較細(xì)，其聚集體之間的接觸點也就越多，使得它們相互間具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，造成其在分散時需要更大的力，選用的分散劑要求也較高，得以將碳黑均勻地分散開，終達(dá)黑度和著色。