1、確定攪拌目的：如進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實(shí)現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點(diǎn)選擇攪拌槳形式。

　　2、計(jì)算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過程進(jìn)行時(shí)需要的動(dòng)力

　　參考公式：功率=功率準(zhǔn)數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。

　　功率準(zhǔn)數(shù)的計(jì)算復(fù)雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。

三個(gè)構(gòu)件主城兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)副，他們的結(jié)構(gòu)可以認(rèn)為是在一個(gè)構(gòu)件的兩端各裝一個(gè)鉸銷，而另外兩個(gè)構(gòu)件則組成套環(huán)的形式，分別套在構(gòu)件的另個(gè)鉸銷上，形成兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)副。當(dāng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)副之間的距離縮小到零時(shí)，構(gòu)件的連個(gè)鉸銷合并成一個(gè)便得到一個(gè)小圓圈所表示的符合鉸鏈，這種復(fù)合鉸鏈可以認(rèn)為是以一個(gè)構(gòu)件為基礎(chǔ)，其余構(gòu)件分別與它組成轉(zhuǎn)動(dòng)副。因此當(dāng)有m個(gè)構(gòu)件鉸接在一起是，運(yùn)動(dòng)副簡圖上雖然只表現(xiàn)為一個(gè)小圓圈，但應(yīng)按m-1個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)副來考慮。.

從攪拌機(jī)理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個(gè)攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個(gè)攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值，它們是：實(shí)驗(yàn)研究表明，就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型，當(dāng)槳葉直徑一定時(shí)，大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。

合理的應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室攪拌器不僅有利于工作效率的提升，還會(huì)節(jié)省很多不必要資源浪費(fèi)。所以實(shí)驗(yàn)用攪拌器的選型便成為了至關(guān)重要一個(gè)關(guān)節(jié)，那么通常情況下我們在選型前需要了解和掌握哪些東西呢?

      首先，效率，攪拌器選型要盡可能選擇在工作范圍內(nèi)效率能達(dá)到.佳的攪拌器產(chǎn)品，例如能實(shí)現(xiàn)些什么，一般情況下，每一個(gè)類型的攪拌器都有其理想的性能曲線，選擇的時(shí)候，就要使其工作點(diǎn)處于相對較范圍內(nèi)。而實(shí)驗(yàn)用攪拌器的效率的高低往往會(huì)受運(yùn)行模式、轉(zhuǎn)速、加藥等方面影響