在攪拌機(jī)的生產(chǎn)過程中，能夠影響混凝土攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機(jī)的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。因此，在進(jìn)行作業(yè)前已經(jīng)要將上述幾條作業(yè)準(zhǔn)則認(rèn)真執(zhí)行。

山東柏嘉潤化工設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)化工設(shè)備：攪拌器、側(cè)入式攪拌器、不銹鋼攪拌器、臥式螺帶混合機(jī)等

雙折葉槳式：多段逆流型攪拌器，在運(yùn)行時，可促進(jìn)液體形成較大的軸向循環(huán)，可比傳統(tǒng)的折葉攪拌器減少30％的混合時間。特別適用于過渡流型下的混合、固液懸浮、溶解、傳熱等液相反應(yīng)過程。

橢圓葉槳式：攪拌器是直葉槳式的一種變型，槳底旋轉(zhuǎn)面接近容器的橢圓面，兼起刮板的作用，多為低速運(yùn)行，可在過渡流或?qū)恿鲄^(qū)操作。

六后彎葉開啟渦輪槳：攪拌器流型為徑向流，在有擋板時可自槳葉為界形成上下兩個循環(huán)流，剪切力和循環(huán)能力較直葉型性能稍差。彎葉開啟渦輪式剪切力較小，槳葉不易磨損，適合于固液懸浮。對于固體溶解也很適合

瀝青材料的質(zhì)量管理。瀝青材料在進(jìn)入拌和站時應(yīng)附有原廠的質(zhì)量合格證和出廠檢驗(yàn)單。試驗(yàn)室對每批到場的瀝青均應(yīng)取樣檢驗(yàn)是否符合國家規(guī)范的要求。試驗(yàn)室取樣檢驗(yàn)合格后，物資部應(yīng)簽發(fā)驗(yàn)收單，記錄瀝青來源、標(biāo)號、數(shù)量、到貨日期、號碼、存放地點(diǎn)、檢驗(yàn)品質(zhì)以及瀝青使用的地段等。每批瀝青在檢驗(yàn)后應(yīng)留有不少于4kg的料樣備查。

應(yīng)經(jīng)常檢查紅外線測溫器是否清潔，抹去灰塵，保持良好的感應(yīng)能力。當(dāng)冷料的含水率較高時會發(fā)生自動控制系統(tǒng)失控，溫度上下振蕩，此時應(yīng)改用手動控制，并檢查熱料的殘余含水率，如殘余含水率過高應(yīng)降低生產(chǎn)量。

應(yīng)定時檢查熱集料的殘余含水量大，特別是雨天，殘余含水量應(yīng)控制在0.1%以下。廢氣溫度不宜過高或過低，一般控制在135～180℃左右，如廢氣溫度居高不下，而集料溫度又隨之升高，多半是由于冷料含水率太大造成的，應(yīng)及時降低生產(chǎn)量。布袋除塵器內(nèi)外壓力差應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)，壓差過大表示布袋已嚴(yán)重堵塞，需及時處理和更換布袋。