填料密封是一種早期轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在攪拌器中時(shí)有采用。填料密封的原理是靠壓蓋壓力作用下，壓緊填料密封盒中的填料，對(duì)攪拌軸表面產(chǎn)生徑向壓力。由于填料中含有潤(rùn)滑劑，因此在攪拌軸上產(chǎn)生一層液膜，它既潤(rùn)滑了攪拌軸，又能阻止設(shè)備中的潤(rùn)滑油漏出來。

標(biāo)準(zhǔn)（非標(biāo)準(zhǔn)）碳鋼攪拌器、標(biāo)準(zhǔn)（非標(biāo)準(zhǔn)）不銹鋼攪拌器、標(biāo)準(zhǔn)（非標(biāo)準(zhǔn)）搪玻璃攪拌器、攪拌傳動(dòng)裝置、螺旋錐齒輪減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、R系列硬齒面齒輪減速機(jī)、K系列硬齒面齒輪減速機(jī)

各種不同的攪拌目的，如果選用的攪拌器不同，工藝過程種類多，攪拌的用途也會(huì)隨之增加，在化工生產(chǎn)中，它有著怎樣的用途？

　　1、攪拌器能使互不相溶液體的分散

　　這種操作且的是互不相溶的液體相互接觸，相互充分分散，以有利于傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)，或制備懸濁液和乳化液。

　　2、攪拌器可以實(shí)現(xiàn)氣液相的接觸

　　與不互溶液體的接觸類似，使反體成為微細(xì)氣泡，在液相中均勻分散，形成穩(wěn)定的分散質(zhì)，或提高傳質(zhì)系數(shù)，增強(qiáng)液體吸收氣體，有氣液相發(fā)展化學(xué)反應(yīng)等

熱料篩分儲(chǔ)存系統(tǒng)的操作技巧

應(yīng)經(jīng)常檢查熱料篩分系統(tǒng)是否過載，篩網(wǎng)是否堵塞或有破洞，如發(fā)現(xiàn)篩面上物料堆積過高應(yīng)停機(jī)予以調(diào)整。應(yīng)定期抽樣檢查熱料倉的混倉率，混倉率不應(yīng)超過10%。當(dāng)熱料系統(tǒng)供料失衡而需改變冷料倉的流量時(shí)就逐漸調(diào)節(jié)，不應(yīng)突然加大某一料倉的供料，否則會(huì)嚴(yán)重影響集料的級(jí)配。

計(jì)量控制和攪拌系統(tǒng)的操作技巧

計(jì)算機(jī)記錄的每批混合料的稱量數(shù)據(jù)是檢查計(jì)量控制系統(tǒng)工作是否正常的有力手段。每天開機(jī)待工作穩(wěn)定后應(yīng)連續(xù)打印2h的稱量數(shù)據(jù)，并分析其系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差。如發(fā)現(xiàn)誤差超出要求，應(yīng)及時(shí)檢查系統(tǒng)工作，分析原因，予以排除。

攪拌系統(tǒng)不應(yīng)在攪拌過程中停車，當(dāng)攪拌設(shè)備應(yīng)等待卡車而停止工作時(shí)攪拌缸內(nèi)混合料應(yīng)放空。每天拌缸工作結(jié)束后應(yīng)用熱礦料進(jìn)行擦洗，以除去攪拌缸內(nèi)的殘留瀝青，通常用粗骨料、細(xì)骨料各洗1～2次。

1、當(dāng)采用提升料斗將混合料卸入成品料倉時(shí)，料斗必須定位于料倉的中央卸料，否則將在筒體內(nèi)出現(xiàn)縱向離析，即粗料將滾向料倉的一邊。

2、當(dāng)采用刮板輸送機(jī)將混合料卸入配料斗后再卸入成品料倉時(shí)，以免材料全部放空后刮板輸送的混合料直接落入料倉內(nèi)而引起離析