1.移動式混凝土攪拌機安裝在平坦堅硬地坪上，水平架起，輪胎不得受力。

2.工作裝置應(yīng)緊固可靠，鋼絲繩符合使用標準。

3.料斗上下限位靈敏可靠，斗車保險掛鉤、機體吊耳完好。

4.傳動部分防護罩完整，操作手柄有保險裝置。

5.料斗地坑周圍應(yīng)墊高夯實。保護接零接線正確。

6.設(shè)置一機一閘一漏一箱。操作臺儀表、指示信號準確可靠。

7.設(shè)置防雨棚。機械周圍整潔無泥水。操作規(guī)程牌齊全，有維修保養(yǎng)制度。

      在攪拌機的生產(chǎn)過程中，能夠影響混凝土攪拌機攪拌質(zhì)量的主要因素是：攪拌機的結(jié)構(gòu)形式，攪拌機的加料容量與拌筒幾何容積的比率，混合料的加料程序和加料位置，攪拌葉片的配置和排列的幾何角度，攪拌速度和葉片襯板的磨損狀況等。因此，在進行作業(yè)前已經(jīng)要將上述幾條作業(yè)準則認真執(zhí)行。

山東柏嘉潤化工設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)化工設(shè)備：攪拌器、側(cè)入式攪拌器、不銹鋼攪拌器、臥式螺帶混合機等

針對密封系統(tǒng)的實際條件及情況，我們在密封的總體及輔助系統(tǒng)進行針對性的設(shè)計和改進，并達成共識。提出了以下方案：

(2)漿料槽的機械密封位于攪拌器的下部，會有部分物料沉積在攪拌器底部，為了阻止?jié){料進入密封而引起機械密封失效，因此在機械密封上端再串一級輔助密封裝置。

(3)在兩級密封下部設(shè)計兩套圓錐滾子軸承，其目的是為限制軸的軸向竄動和徑向跳動，確保達到機械密封運轉(zhuǎn)的技術(shù)條件。

(4)為了便于機械密封拆卸、安裝、維護、檢修，將機械密封總成設(shè)計成軸套，便于它與軸的分離。

攪拌系統(tǒng)不應(yīng)在攪拌過程中停車，當攪拌設(shè)備應(yīng)等待卡車而停止工作時攪拌缸內(nèi)混合料應(yīng)放空。每天拌缸工作結(jié)束后應(yīng)用熱礦料進行擦洗，以除去攪拌缸內(nèi)的殘留瀝青，通常用粗骨料、細骨料各洗1～2次。

1、當采用提升料斗將混合料卸入成品料倉時，料斗必須定位于料倉的中央卸料，否則將在筒體內(nèi)出現(xiàn)縱向離析，即粗料將滾向料倉的一邊。

2、當采用刮板輸送機將混合料卸入配料斗后再卸入成品料倉時，以免材料全部放空后刮板輸送的混合料直接落入料倉內(nèi)而引起離析