內(nèi)襯陶瓷彎頭與普通管道的區(qū)別

在用管道輸送某些物料時(shí)，物料特別是固體散料會(huì)對(duì)管道內(nèi)壁產(chǎn)生快速磨損，影響管道使用壽命。為了解決這一問題，對(duì)管道采取了抗磨損措施。

譬如采用耐磨材料熱處理、在管道內(nèi)壁做上一層耐磨材料（如我公司生產(chǎn)的內(nèi)襯陶瓷等）內(nèi)襯等措施，都有著很好的效果。這就是耐磨管道。內(nèi)襯陶瓷彎頭與普通管道的不同之處就是采取了耐磨措施。

我們的宗旨是按照“以誠(chéng)為本，薄利多銷，互惠互利”的原則；以良好的信譽(yù)、真誠(chéng)的服務(wù)，為廣大新老客戶服務(wù)。我們堅(jiān)持產(chǎn)品以質(zhì)量為本、交貨期以及時(shí)為本、運(yùn)輸以安全可靠為本。極力讓用戶買得放心，用得放心。公司愿與您真誠(chéng)合作，共創(chuàng)美好明天。

內(nèi)襯陶瓷彎頭的性能和分類

內(nèi)襯陶瓷彎頭的耐磨性能主要由材質(zhì)和生產(chǎn)質(zhì)量來決定，磨損是物體間由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而產(chǎn)生的體表面材料損失的現(xiàn)象。內(nèi)襯陶瓷彎頭采用的是能夠抵抗磨損而延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的耐磨材料。

內(nèi)襯陶瓷彎頭主要分為單金屬管道和復(fù)合管道。內(nèi)襯陶瓷彎頭按形狀可分為直管、彎頭、三通、四通、異徑管、方圓節(jié)和其他異形管。表面質(zhì)量要求：內(nèi)襯陶瓷彎頭管道內(nèi)外表面應(yīng)平整光潔，刺、毛邊、粘砂、多肉或缺肉，無裂紋、疏松、氣孔或氣泡。

高強(qiáng)度內(nèi)襯陶瓷彎頭適用于火力發(fā)電廠鍋爐系統(tǒng)中輸煤、送粉、除灰排渣管道及選煤廠輸送管道等。

內(nèi)襯陶瓷彎頭內(nèi)襯層的結(jié)構(gòu)形式

1）各類耐磨陶瓷片。三氧化二鋁（AL2O3）、碳化硅（SIC）、氮化硼（BN）等。

2）陶瓷片片型設(shè)計(jì)?！叭媸軌骸⑷嫣輭海ɑ蚍存i）、正反弧度”的設(shè)計(jì)，使得陶瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體防脫性能。

3）媒體層。采用耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹系數(shù)的無機(jī)膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結(jié)合媒體層。長(zhǎng)期運(yùn)行在820℃以下的內(nèi)襯陶瓷彎頭仍然能夠保持良好的粘結(jié)性能。

4）焊接固定工藝。

工藝一：采用儲(chǔ)能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過耐磨螺栓焊接在鋼鐵上面。

工藝二：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。