IMD模內(nèi)裝飾是一種相對新的自動化生產(chǎn)工藝，與傳統(tǒng)工藝相比(IMD)能減化生產(chǎn)步驟和減少拆件組成部件，因此能快速生產(chǎn)節(jié)省時間和成本，同時還具有提高質量，增加圖像的復雜性和提高產(chǎn)品耐久性優(yōu)點應用在產(chǎn)品外觀上。

      IMD是目前比較有效率的方法，它是在薄膜表面上施以印刷、高壓成型、沖切，然后與塑料結合成型，免除二次作業(yè)程序及其人力工時，尤其一般在需背光、多曲面、仿金屬、發(fā)線處理、邏輯光紋、肋骨干涉等印刷噴漆制程無法處理的時候，更是使用IMD制程的時機。

      東莞市尚森機械制造有限公司根據(jù)不同行業(yè)的需求規(guī)劃了專業(yè)的服務技術和銷售，大力支持客戶的需求，讓您用到有價值設備，尚森機械期待與您共同發(fā)展，真誠的希望與您一起攜手共同開創(chuàng)美好未來，歡迎您的光臨與指導。

IMD制造工藝注意事項：

預型坯：預型坯放入型腔的插入件必須與型腔完全適配，并能在后成模過程的溫度和壓力下不至于發(fā)生降解、起皺、淡化以及改變顏色等現(xiàn)象，IMD預型坯要求在膜材料、顏料以及熱成型方面擁有豐富的經(jīng)驗，除了要有合適的機器，還要有先進的溫度控制手段以便控制薄板的溫度曲線、薄板的凹陷量、材料分布情況以及對齊的精準度，不同材料的收縮程度不同，要使IMD薄膜與塑膠件達到配合，必須計算好薄膜在常溫、模溫、冷卻后的脹縮程度。

IMD技術涉及的門類較多，片材的特性，網(wǎng)印油墨的性能，成型模和注塑模的結構特征，注塑口的布局以及注塑料的選配，注塑時的溫度、壓力、注塑速度的控制，都是一環(huán)套一環(huán)的，若某一環(huán)節(jié)控制不到位，都會影響IMD成品率和成品質量，只要環(huán)環(huán)相扣，IMD技術是很完善的。

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