催化燃燒設(shè)備的放電接地情況

要注意催化燃燒設(shè)備的放電接地情況

在催化燃燒設(shè)備中，廢氣首先的收集和預(yù)處理。氣體進入活性炭吸附裝置后，在活性炭床中停留的時間后，氣體中的VOS吸附在活性炭的表面，潔凈氣體從活性炭床排出后可直接通過引風(fēng)機排出。ROC處理后的潔凈氣體換熱到的溫度，用作解吸空氣。活性炭吸附裝置解吸出來的濃縮物進入RCO裝置，經(jīng)催化劑燃燒分解。分解溫度200—600℃，廢氣分解為二氧化碳和水，進入煙囪后達(dá)標(biāo)排放。

　　催化燃燒設(shè)備在生器預(yù)熱后，打開閥門，將空氣送入爐內(nèi)與煙氣接觸，然后加入催化劑，在400-600℃的溫度下加熱煅燒。催化燃燒單元在蓄熱過程中是成對的，因此兩個蓄熱室可以交互使用，可以大幅度回收預(yù)熱，節(jié)約大量的熱源。與其他廢氣處理裝置相比，催化燃燒設(shè)備有著顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益

催化燃燒的基本流動形式

催化燃燒的基本流動形式 催化燃燒設(shè)備主要用在廢氣處理方面，由于催化燃燒設(shè)備內(nèi)部加入了催化劑，使此次設(shè)備在250～350℃的條件下就可以對廢氣進行催化氧化反應(yīng)。催化燃燒設(shè)備由于有熱交換器的熱交換作用，能將氧化分解后的氣體熱量進行回收，使催化燃燒設(shè)備不需要長時間加熱，正藍(lán)催化燃燒設(shè)備一般只消耗風(fēng)機的功率。 　　催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)。催化燃燒通過催化劑降低了反應(yīng)的活化能，豐富了催化劑表面的反應(yīng)物分子，提高了反應(yīng)速率，使無焰燃燒在較低的起燃溫度200-300℃下進行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的熱量。 　　預(yù)熱是催化燃燒基本的流動形式。有機廢氣溫度低于100℃，濃度也低，熱量不能自給。

催化燃燒設(shè)備設(shè)計方案

催化燃燒設(shè)備設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、氣旋和溫度分布均勻。使得根據(jù)催化劑表面的氣旋和溫度遍布勻稱，并確?；鹈绮涣⒓从|碰催化劑表面，汽缸具備充足的長短和室內(nèi)空間。催化燃燒設(shè)備應(yīng)具備優(yōu)良的隔熱保溫實際效果。爐墻一般用鋼架結(jié)構(gòu)的機殼里襯耐火保溫材料，或用兩層夾墻構(gòu)造。

　　2、有利于清理和拆換。催化劑管式反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計方案成裝卸搬運便捷的模屜構(gòu)造，有利于清理和拆換催化劑質(zhì)粒載體。催化燃燒設(shè)備機器設(shè)備設(shè)備設(shè)計方案規(guī)定

　　3、輔助然料和燃燒。催化燃燒設(shè)備一般選用燃?xì)庾鬏o助然料，也能用輕質(zhì)燃料油、電加熱器等作輔助然料。燃燒一般用凈化后的汽體，假如凈化后的汽體不可以做為燃燒，則應(yīng)導(dǎo)入氣體燃燒。

催化燃燒設(shè)備應(yīng)用于制藥行業(yè)

1、廢氣主要的特點就是排放點多并且排放量大、無組織排放嚴(yán)重所以將這些氣體收集起來通入催化燃燒設(shè)備中進行處理是可以解決這類問題的。

　　2、而且間歇性排放多不定時的排放可能會影響環(huán)境狀況而這時就需要催化燃燒設(shè)備的使用幫助解決有害氣體的排放。

3、而且對于廢氣排放不穩(wěn)定面對不同種類的廢氣也是對設(shè)備的一個挑戰(zhàn)這既需要廠家在進行處理時注意催化劑的使用。

　　4、主要的催化溫度較低并且利用催化劑使有機物無焰燃燒而燃燒產(chǎn)物是二氧化碳和水可以保護環(huán)境。