撕碎機刀片詳情

撕碎機目前已成為再生資源機械行業(yè)爭先制造的主要產(chǎn)品，其功率大，出產(chǎn)率同比傳統(tǒng)粉碎機大大提升，撕碎機作為粉碎機發(fā)展的升級替代產(chǎn)品，其在垃圾撕碎粉碎中的效率也十分的驚人。如：木材，輪胎，塑料，薄膜，電路板等不同行業(yè)的工業(yè)原料垃圾，都可以用撕碎機來進行撕碎。

這樣就對撕碎機刀片有著非常高的要求，刀片材質(zhì)的選用上，馬鞍山聯(lián)冠秉承蕞嚴格選料標準，所選用的材料均為寶鋼、撫順鋼鐵和西寧特鋼的鋼材。常用的：SKD11、Cr12MoV , 6CrSi、9CrSi , Gr18 , Gr15 等等。在刀片的硬度上要求也很苛刻，生產(chǎn)的撕碎機刀片均使用先進熱處理設(shè)備，真空熱處理、滲碳熱處理和氮化熱處理等多種熱處理方式，讓刀具的材質(zhì)和硬度都能滿足用戶的要求。

產(chǎn)品詳細描述

●材質(zhì): SKD11、Cr12MoV , 6CrSi、9CrSi , Gr18 , Gr15

●規(guī)格：常規(guī)規(guī)格,現(xiàn)貨供應(yīng),非標可按照圖紙定制生產(chǎn)；

●特點：選料嚴格，工藝先進，高精度，高耐磨；

●適用范圍：木材，輪胎，塑料，薄膜，電路板等不同行業(yè)的工業(yè)原料垃圾；

使用撕碎機刀片的注意事項

撕碎機是一臺機械設(shè)備，對于加工材料有一定程度的危險，因為該設(shè)備的主要部分是刀片。 如果操作者在使用過程中操作不當，很可能會發(fā)生意想不到的情況。 需要注意。 另外，由于撕碎機刀片一直在工作，刀片磨損比較嚴重，因此在日常使用中需要注意維護。 以下聯(lián)冠小編將告訴您有關(guān)撕碎機刀片的預防措施和維護技巧。 讓我們來看看。

1.在開始試運行之前，必須嚴格檢查機器各部分的安裝是否符合要求，螺釘和螺栓是否松動，是否用手輕輕地拉動皮帶進行試旋轉(zhuǎn)，以及 對外殼是否有影響。 同時檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴禁擠壓易然易暴物品，以免發(fā)生事故。

2.在生產(chǎn)過程中，應(yīng)均勻存放物料，以確保破碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)。 嚴格禁止電動機過載，以確保機器正常運行。

3.除了經(jīng)常檢查各個零件的緊固和松動之外，還應(yīng)更加注意檢查磨損零件的磨損。 如果磨損嚴重，應(yīng)及時更換，以免損壞主要部件。 并采取必要的防火措施。

4.由于速度高，除了正確牢固的安裝外，還應(yīng)保持良好的潤滑以保持機器正常運行。 正常情況下，軸承溫度不超過正常的70度。 每周一次將黃油和二硫化鉬添加到主體的軸承中，高速黃油更好。

撕碎機刀片的特性

力量和寬容

為了使撕碎機刀片接受大量壓力并在粉碎過程中經(jīng)常發(fā)生的沖擊和感覺下操作而沒有碎裂和，機械刀片數(shù)據(jù)需要具有令人滿意的強度和耐久性。

耐熱性

耐熱性是測量撕碎機刀片的粉碎機功能的重要點。 這意味著撕碎機刀片在高溫條件下具有良好的硬度，耐磨性和強度。撕碎機刀片還應(yīng)具有在高溫下化的能力以及優(yōu)異的抗粘合性和抗分散性。

熱物理功能和抗熱沖擊性

撕碎機刀片的導熱性越好，粉碎越簡單，這有助于降低粉碎溫度。

眾所周知，輪胎是可回收材料，許多回收工廠可以使用輪胎撕碎機處理相關(guān)的廢輪胎以進行回收。那么廢舊輪胎行業(yè)適合什么材料的撕碎機刀片呢？

除了主要的橡膠材料外，輪胎內(nèi)部還有鋼絲。因此，對刀片材料的要求很高，該工具還需要能夠切割部分導線，這就是為什么該行業(yè)的客戶可使用的材料為H13、6CrW2Si和Cr12MoV。Cr12MoV是一種熱作模具鋼，由于該材料經(jīng)過了洛氏硬度真空熱處理，因此具有良好的韌性，并且在切割鋼絲時不會塌陷。

當然，您也可以選擇6CrW2Si材料和H13材料撕碎機刀片，前者是高合金工具鋼，回火后，材料的硬度與H13相同，韌性更好。后者是硬度非常高的冷作模具鋼，洛氏硬度高達60，這樣，無論使用多長時間，都可以將其切斷，并且仍然可以保持鋒利。