標準的混凝土混合物由四個元素組成:硅酸鹽水泥、沙子、礫石骨料和水。 在許多情況下，ALC墻板用于實現(xiàn)特定每平方的重量。 ALC墻板是較輕的材料通常替代較重的碎石骨料。

1、測量混凝土的質(zhì)量而不是數(shù)量。 一個簡單的方法是創(chuàng)建不同的混凝土混合物不同的骨料。 把混合物倒在相同的容器和測量濕和干重的混合物。 使用相同大小的容器。 1磅或5磅咖啡罐比較可行的容器。

2、創(chuàng)建一個標準混凝土基數(shù)比較由1部分硅酸鹽水泥混合,兩部分粗砂碎石骨料,1/2英寸或3/4英寸大小。 正常密度的混凝土將干燥時重約145磅/立方英尺。 加少許水。 太多的水將創(chuàng)建一個弱混合,容易開裂。

3、遵循標準的混凝土混合物的比例1部分硅酸鹽、2部分水泥珍珠巖和3部分粗砂。 加足夠的水來創(chuàng)建一個平滑的混合物。 把混合物倒入容器選擇。 由公司表面上跳躍的容器夯實混合物。 用抹刀容器頂部的水平。 重復使用各種輕質(zhì)骨料混合過程如蛭石、礦渣、爐渣或加工頁巖。 使用一個的尺度來衡量和記錄每一個混合的濕重。 每個容器標簽用黑色水彩筆識別每個容器的輕骨料。

4、允許所有的混合物干燥48小時。 權(quán)衡每個容器并記錄每個混合物的干重。 風干ALC墻板的密度差異很大取決于所使用的輕骨料。 期望密度從12到80磅/立方英尺。

5、使用ALC墻板地板線煙囪或創(chuàng)建系統(tǒng)。用ALC墻板創(chuàng)建倒柜臺頂部。 使用它作為儲罐或槽絕緣的基地。 在高層建筑ALC墻板用作地板減肥和減肥儀,有許多應用程序作為商業(yè)建筑的屋頂,學校和倉庫。

ALC墻板常見缺陷及處理辦法：

1、缺陷：ALC墻板在搬運安裝過程中易破損。解決辦法：盡量減少搬運次數(shù)，輕拿輕放，采用綁帶起吊安裝(嚴禁用鋼絲繩捆綁吊裝)。

2、缺陷：修補位置易脫落。解決辦法：控制好混凝土結(jié)構(gòu)尺寸;下料前復核現(xiàn)場實際尺寸以縮小填補空隙;采用專用修補材料并根據(jù)溫度等條件不同摻入108膠或其他添加劑等材料。

3、缺陷：工程刷完涂料后不久接縫處出現(xiàn)細微的豎向裂縫。解決辦法：接縫的裂縫大多數(shù)是豎向裂縫，其產(chǎn)生的主要原因是填充墻為剛性結(jié)構(gòu)，不能與砼結(jié)構(gòu)協(xié)同變形;另一面由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與加氣砼結(jié)構(gòu)膨脹溫度線系數(shù)的差異，當溫度變化后出現(xiàn)變形差。對于已完工程，減小鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的溫差變形是不現(xiàn)實的。解決問題的關鍵在于使填充墻與框架結(jié)構(gòu)形成整體，并具有應變能力。根據(jù)筆者的現(xiàn)場經(jīng)驗建議在ALC墻板和砼結(jié)構(gòu)之間施工成5-6cm左右寬、深度2cm豎縫用以填充發(fā)泡劑堵實，然后再加2道防裂網(wǎng)格布后批嵌膩子刷好涂料，實踐效果較好。也可裝修時建議設計在該處做成凹槽豎縫、變形縫，與地面磚縫以及天花縫保持一致，降低裂縫的可能性。

4、缺陷：抹灰層易空鼓。解決辦法：抹灰用強度等級不小于32.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;水泥砂漿配合比為1：3;淡水、中砂，含泥量不超過3%，使用前應過篩。抹灰程序為：表面清掃干凈→噴一道EC處理劑→通抹底灰一遍→噴防裂劑一道→中層底糙灰。

ALC蒸壓砂加氣混凝土板產(chǎn)品優(yōu)點

蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板簡稱 ALC 板（Autoclaved Lightweight Concrete）的簡稱，它是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等為主原料，經(jīng)過高壓蒸汽養(yǎng)護而成的多氣孔混凝土成型板材（其中板材需經(jīng)過處理的鋼筋增強）；既可做建筑主體的內(nèi)墻和外墻體材料，又可做屋面和樓層板，是一種性能優(yōu)越的新型建材?？蓮V泛應用于混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)住宅、辦公樓、廠房的內(nèi)/外墻體/樓板/屋面板、防火墻、卸爆墻、鋼結(jié)構(gòu)梁柱防火維護、隔音墻、舊建筑物加層改造等。

1．采用 ALC 板作內(nèi)隔墻可以增加使用面積；

2．采用 ALC 板比使用加氣砌塊可以降低裝修費用不少于 15%；

3．采用 ALC 板做墻體材料比采用加氣砌塊可以縮短工期二分之一。?