由于微弧氧化技術(shù)具有上述優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，因此在機(jī)械，汽車，，電子，航天航空及建筑民用等工業(yè)領(lǐng)域有著極其廣泛的應(yīng)用前景。主要可用于對(duì)耐磨、耐蝕、耐熱沖擊、高絕緣等性能有特殊要求的鋁基零部件的表面強(qiáng)化處理;同時(shí)也可用于建筑和民用工業(yè)中對(duì)裝飾性和耐磨耐蝕要求高的鋁基材的表面處理;還可用于常規(guī)陽極氧化不能處理的特殊鋁基合金材料的表面強(qiáng)化處理。例如，汽車等各車輛的鋁基活塞，活塞座，汽缸及其他鋁基零部件;機(jī)械、化工工業(yè)中的各種鋁基模具，各種鋁罐的內(nèi)壁，飛機(jī)制造中的各種鋁基零部件如貨倉地板，滾棒，導(dǎo)軌等;以及民用工業(yè)中各種鋁基五金產(chǎn)品，健身器材等。

用正交試驗(yàn)法，對(duì)影響7075鋁合金微弧氧化膜層致密性的電參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。以膜層厚度和孔隙率作為指標(biāo)，以正向電壓、電流密度、正占空比和脈沖頻率作為因素設(shè)計(jì),并開展了四因素三水平的正交試驗(yàn)。使用掃描電鏡對(duì)正交試驗(yàn)后微弧氧化陶瓷膜層的表面形貌進(jìn)行了觀察；利用Image J軟件對(duì)陶瓷膜層的膜層厚度及孔隙率進(jìn)行測(cè)量。

結(jié)果表明：影響微弧氧化陶瓷膜層厚度的電參數(shù)順序從大到小依次為：正向電壓〉電流密度〉正占空比〉脈沖頻率；

影響微弧氧化膜層孔隙率的電參數(shù)順序從大到小依次為：正向電壓〉電流密度〉正占空比〉脈沖頻率；

采用綜合平衡法確定的電參數(shù)的優(yōu)化結(jié)果為：正向電壓550V、電流密度8 A/dm^2、正占空比20%、頻率400Hz。

時(shí)間對(duì)微弧氧化封孔膜層增厚的影響

在其他工藝參數(shù)相同的情況下，不同封閉時(shí)間對(duì)陶瓷膜膜層增厚的影響。封閉時(shí)間較短時(shí)，膜層增厚較少；隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，膜層逐漸增厚；但是封閉時(shí)間過長(zhǎng)，如封閉時(shí)間超過60min后，膜層增厚并不顯著，而且有下降的趨勢(shì)。

日照微弧技術(shù)有限公司秉承“真誠服務(wù)、信譽(yù)為先”的經(jīng)營理念，非常注重產(chǎn)品質(zhì)量，贏得了廣大客戶的一致好評(píng)，竭誠歡迎新老客戶前來洽談、惠顧！

微弧氧化如何動(dòng)電位極化曲線檢測(cè)？

采用電化學(xué)工作站的三電極體系進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試前為了保證良好的導(dǎo)電性需將試樣一面的陶瓷膜層打磨掉，然后浸泡于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的NaCl水溶液中進(jìn)行測(cè)試。動(dòng)電位范圍設(shè)置為-0.2V~ 0.4V(相對(duì)于開路電位)，掃描速度為1mV/s。采用EchemAnalyst 軟件對(duì)極化曲線進(jìn)行Tafel 擬合得到電化學(xué)參數(shù)。