鋁及鋁合金在現(xiàn)代工程技術(shù)所用的各種材料中占有舉足輕重的地位，它在世界年產(chǎn)量?jī)H次于鋼鐵而居第二位，在有色金屬中則居位 [1]  。如果說鋁合金是在航空工業(yè)中嶄露頭角的話，那么近幾十年來，除航空工業(yè)外，在航天、汽車、船舶、橋梁、機(jī)械制造、電工、化學(xué)工業(yè)及低溫裝置中已大量應(yīng)用鋁及鋁合金，以制造各種部件、油箱、耐蝕容器及導(dǎo)線等。目前鋁合金焊接結(jié)構(gòu)中應(yīng)用廣的是防銹鋁合金，即鋁鎂合金和鋁錳合金。鋁合金焊接是指鋁合金材料的焊接過程。鋁合金強(qiáng)度高和質(zhì)量輕。主要焊接工藝為手工MIG焊（熔化極惰性氣體保護(hù)焊）和自動(dòng)MIG焊，其母材、焊絲、保護(hù)氣體、焊接設(shè)備 [2]  。此種方法可說是取自埋弧焊與CO2焊接（指實(shí)心）的優(yōu)點(diǎn)組合而成，焊劑包在焊絲內(nèi)并藉外圍CO2氣體的保護(hù)可使焊接時(shí)產(chǎn)生較柔和且穩(wěn)定的電弧以及低飛濺為其特點(diǎn)。母材和焊絲的主要化學(xué)成分（圖1）：

怎么選擇鋁焊絲

頭強(qiáng)度，焊接接頭的強(qiáng)度隨著焊絲的合金元素含量變化。即對(duì)于非熱處理合金的焊接接頭強(qiáng)度，按1000系、4000系和5000系的次序增大。在5000系中隨鎂、錳等含量增加，焊接接頭強(qiáng)度按5554、5654、5356、5183、5556的順序增加。接頭的加工性（塑性）需要彎曲加工的焊接接頭，一般加工性受塑性的影響，而塑性隨著強(qiáng)度的增大而降低。特別是含3%鎂以上的母材（5154、5056、5082、5182、5083、5086）必須避免使用含硅的焊絲（4043、4047）。這種組合形成大量的Mg2Si，塑性下降。鋁焊絲分為純鋁焊絲和金屬合成鋁焊絲，純鋁焊絲價(jià)格和型號(hào)ER1100純鋁焊絲，性能特點(diǎn)：純鋁焊絲，鋁含量≥99。

用鋁焊絲焊接鋁合金時(shí)，采用弧焊技術(shù)需要注意的幾個(gè)事項(xiàng)

鋁焊絲手工鎢極弧焊時(shí)選擇電源的種類和極性的方法：手工鎢極弧焊的電源有直流電源和交流電源，直流電源有直流正接法和直流反接法。直流正接法：焊件接正極，鎢極接負(fù)極，這樣焊接時(shí)，電子高速?zèng)_向焊件，焊接溫度高，熔池深而窄。正離子沖向鎢極，鎢極熱低損耗小。該方法適用于耐熱鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鈦等金屬的焊接。直流反接法：焊件接負(fù)極，鎢極接正極，焊接時(shí)電子高速?zèng)_向鎢極，鎢極熱量高，消耗快，故一般不使用。用于焊接高熔點(diǎn)氧化膜的鋁、鎂及其合金。它不同于普通鋁焊絲要用弧焊機(jī)焊接，也不同于鋁硅焊絲4047需要配合釬劑才能焊接，而只需通過火焰或感應(yīng)直接可以釬焊焊接（因?yàn)樽詭рF劑，所以不需要另加釬劑）。交流電源由于極替變化，它既有“陰極霧化”作用，又有鎢極消耗比直流反接法少的特點(diǎn)，適用于鋁、鎂及其合金的焊接

鋁焊絲使用的注意事項(xiàng)

鋁焊絲使用的注意事項(xiàng)：

(1)、產(chǎn)品出廠包裝密封條件保質(zhì)期為一年;

(2)、產(chǎn)品應(yīng)避免摔撞和受潮，以免損壞焊絲盤和影響焊絲質(zhì)量;

(3)、打開包裝焊絲應(yīng)盡快使用(建議24-48小時(shí)以內(nèi));焊絲拆去包裝后，建議在焊絲上方施加適當(dāng)?shù)姆缐m遮蓋物;

(4)、按照“先進(jìn)先出”的原則發(fā)放焊絲，盡量減少庫存時(shí)間;

(5)、請(qǐng)按焊絲的類別、規(guī)格分類存放，防止錯(cuò)用