特點(diǎn)：

1．光纖激光技術(shù)與數(shù)字控制技術(shù)融合，代表著先進(jìn)的切割水平;

2．機(jī)械結(jié)構(gòu)采用進(jìn)口機(jī)械手，六軸聯(lián)動(dòng)，將激光束引導(dǎo)裝置完全集成在機(jī)器人手臂中，將穩(wěn)定的激光和運(yùn)動(dòng)的機(jī)器人手臂的優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)三維空間內(nèi)任意曲線和特定曲線的加工，操控方便，智能化程度高，大大減少了周期時(shí)間，保證了設(shè)備的高運(yùn)行速度，高精度及高可靠性;

3．配備的運(yùn)動(dòng)控制軟件保證切割質(zhì)量。確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，式切割更方便，操作更簡(jiǎn)單;

4．精密高質(zhì)量激光切割1頭及隨動(dòng)系統(tǒng)，反應(yīng)靈敏，切割，與機(jī)械手有效配合，避免切割1頭與加工板材碰撞，并能保證切割焦點(diǎn)位置，保證切割質(zhì)量穩(wěn)定;

5．工業(yè)機(jī)器人 光纖激光器 人機(jī)操作臺(tái)的組合進(jìn)行加工，使加工工藝一次完成，切口整齊無(wú)需后道工藝再處理大大縮短了工藝流程，降低了人工成本和模具費(fèi)用的投入，也提高了產(chǎn)品檔次和附加值;

6．激光切割1頭客承受3.0Mpa氣體壓力，高壓氣路設(shè)備，切割氣壓自動(dòng)調(diào)整，提高了對(duì)不銹鋼、鋁等難割材料的切割能力;

7．采用工業(yè)機(jī)器人大大降低了系統(tǒng)的成本造價(jià)，減少了耗電系統(tǒng)費(fèi)用和系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，減少了系統(tǒng)的占地面積。

機(jī)器人激光切割系統(tǒng)一般包括：

11.  工業(yè)機(jī)器人

12.  光纖激光器

13.  切割1頭及隨動(dòng)系統(tǒng)

14.  龍門架（可選）

15.  固定工作臺(tái)

16.  電氣控制柜

17.  冷水機(jī)

18.  抽煙除塵系統(tǒng)

19.  工作臺(tái)或變位機(jī)

20. 離線編程軟件

機(jī)器人激光切割機(jī)的維護(hù)很重要

　目前工業(yè)當(dāng)中很多都用到了機(jī)器人激光切割機(jī)，那么機(jī)器人激光切割機(jī)在使用的進(jìn)程中要怎么維護(hù)呢?現(xiàn)在我們一起來(lái)理解一下吧。

　　光路的反省。機(jī)器的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問(wèn)題，但三個(gè)反射鏡是由機(jī)械部分固定的，偏移的能夠性較大，雖然通常狀況下不會(huì)發(fā)作偏移，但建議用戶每次任務(wù)前務(wù)必反省一下光路是否正常。

機(jī)器人激光切割機(jī)的維護(hù)很重要：

　螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固。運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)在任務(wù)一段時(shí)間后，運(yùn)動(dòng)銜接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會(huì)發(fā)生松動(dòng)，會(huì)影響機(jī)械運(yùn)動(dòng)的顛簸性，所以在機(jī)器運(yùn)行中要察看傳動(dòng)部件有沒(méi)有異響或異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)鞏固和維護(hù)。同時(shí)機(jī)器應(yīng)該過(guò)一段時(shí)間用工具逐個(gè)鞏固螺絲。1次鞏固應(yīng)在設(shè)備使用后一個(gè)月左右。0Mpa氣體壓力，高壓氣路設(shè)備，切割氣壓自動(dòng)調(diào)整，提高了對(duì)不銹鋼、鋁等難割材料的切割能力。

　　鏡片的清潔。機(jī)器上會(huì)有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過(guò)這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來(lái)。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞。所以每天要對(duì)鏡片停止清潔。