另一種技術是采用浸膠的方法，即將纖維手套需要涂制橡膠層的部位直接浸入橡膠液中，使橡膠液包浸到纖維中形成涂層，這種辦法勞動強度大，安全性差，制備的橡膠層不均勻，透穿性大，難以保證防護質量；還有近幾年興起來的模具注膠式涂層方法，如中國號為2010102857213公開的技術方案，采用盒式模具和手型模具組合成注膠裝置，進行注膠涂層，其各種性能均有較大的改性，特別是加工質量大大提高，但目前的這種方法自動化程度低，人工操作的環(huán)節(jié)多，特別是人為操作控制注膠難以保證均勻和有效，所以生產效率較低，生產量受到限制。




在整個乳膠手套的生產線中，處于多種工序中的模具或者雛形手套需要干燥，現(xiàn)有技術中常用吹風機或者烘箱實現(xiàn)烘干的目的。在現(xiàn)有技術中的乳膠手套生產線中，常采用立體結構進行設計，即：乳膠生產線設置在支架上，而烘箱設置在支架的上部；而由模具生產的乳膠手套一系列浸膠工序及脫模工序的設備均設置于烘箱的下方，當然，在部分工序還需在烘箱內部進行，借此，實現(xiàn)干燥工作。




一種PVC手套生產線中的手模傳輸裝置，包括軌道、滾輪、連桿、手模座和第二軌道，手模座包括手模底座、連接螺桿和轉盤，連接螺桿一端與手模底座之間通過軸承相連接，使得連接螺桿與手模底座之間發(fā)生相對轉動，連接螺桿另一端與轉盤固定連接，滾輪置于軌道上，滾輪和手模底座之間通過連桿相連接，轉盤置于第二軌道上。本發(fā)明技術中的手模座在運輸過程中會不斷自轉，從而帶動手模在運輸過程中不斷自轉，防止手模上的PVC漿料在自身重力作用下分布不均，提高了PVC漿料的均勻度，從而提高了所生產出的PVC手套的質量。