結(jié)構(gòu)簡介

   1、電爐結(jié)構(gòu)由加熱爐、提升機(jī)構(gòu)、淬火機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等部分組成。

   2、加熱爐由電爐爐體、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)裝置、底座架、爐門啟

閉機(jī)構(gòu)等組成。

   3、 爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板,制成收縮縫，內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，爐殼內(nèi)表面貼附一層橡膠石棉板，起到隔熱作用并保護(hù)爐殼表面不被腐蝕。

單介質(zhì)淬火

在諸如水淬和油淬的介質(zhì)中冷卻工件。優(yōu)點(diǎn)是操作簡單，機(jī)械化容易，適用范圍廣。缺點(diǎn)是水中的淬火應(yīng)力大，工件容易變形。油中淬火，冷卻速度小，淬火直徑小，大工件不易淬火。

雙介電淬火

首先在具有強(qiáng)大冷卻能力的介質(zhì)中將工件冷卻至約300°C，然后在具有弱冷卻能力的介質(zhì)中進(jìn)行冷卻。例如，水淬后的油淬可以有效降低馬氏體相變的內(nèi)應(yīng)力，降低馬氏體變形和開裂的趨勢，可用于淬火形狀復(fù)雜，截面不均勻的工件。二液淬火的缺點(diǎn)是難以掌握二液轉(zhuǎn)化的時(shí)機(jī)，轉(zhuǎn)化太早，淬火不難，轉(zhuǎn)化太晚，淬火容易。為了克服該缺點(diǎn)，已經(jīng)開發(fā)了分級淬火方法。

正火

將工件加熱到合適的溫度，然后在空氣中冷卻?；男Чc退火類似，不同之處在于所得到的結(jié)構(gòu)更精細(xì)，通常用于改善材料的切削性能，有時(shí)還用于一些要求不高的零件的終熱處理。

脾氣

為了降低鋼的脆性，將淬火的鋼在高于室溫且低于710℃的合適溫度下長時(shí)間熱處理，然后冷卻。此過程稱為回火。

淬火

在對工件進(jìn)行奧氏體化之后，以適當(dāng)?shù)姆绞嚼鋮s用于獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。常見的是水淬，油淬和空氣淬火。

退火，正火，淬火和回火是整個(gè)熱處理過程中的“四場大火”。其中，淬火與回火密切相關(guān)，經(jīng)常一起使用，必不可少。