橡膠產品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時根據所需橡膠制品的特性而設計配方，并且定下所需要的產品硬度。產品制作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產品成型后后進行飛邊處理，把產品表面處理光滑刺。橡膠制品老化測試屬于老化測試范疇，橡膠老化是指橡膠及制品在加工，儲存和使用過程中，由于受到內外因素的綜合作用引起性能結構發(fā)生改變，進而喪失使用價值的現象。表現為龜裂，發(fā)粘，硬化，軟化，粉化，變色，長霉等。

用于較為復雜的橡膠制品?象輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機的料斗內在螺桿的擠壓下通過各種各樣的口型也叫樣板進行連續(xù)造型的一種方法。壓出之前膠料必須進行預熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準確的橡膠制品。也可以用模壓方法來制造某些形狀復雜如皮碗、密封圈的橡膠制品?借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。

　　橡膠模具制品在硫化時，膠料畢然會延著模具的分型面等部位流出，形成溢流膠邊，橡膠制品，也稱為毛邊或飛邊，膠邊的多少及厚薄決定于模具的結構、精度、平板硫化機平板的平行度和裝膠余膠量。橡膠制品的主要原材料是生橡膠，各種添加劑以及以纖維和金屬為骨架材料。橡膠制品的基本生產工藝概述如下：橡膠制品生產工藝流程有哪些?有：1，塑化2，混合3，壓延4，壓制5，成型6，硫化。

　　橡膠制品的后處理介紹

　　橡膠制品在硫化完成后往往還需要進行某些后處理，才能成為合格的成品。這包括：

　?、傧鹉z模具制品的去邊修整，使制品表面光潔、外形尺寸達到要求;

　?、?經過一些特殊工藝加工，橡膠制品價格，如對制品表面進行處理，使特種用途的制品的使用性能有所提髙;

　?、蹖锌椢锕羌艿闹破啡缒z帶、輪胎等制品要進行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻，以保證制品尺寸、形狀穩(wěn)定和良好的使用性能。