鋼筋籠滾焊機

從目前看來現(xiàn)在的建筑物的外形各異，所以使用的估量的品種也不相同，鋼筋籠滾焊機，滾籠機據(jù)我們多年的理解研究，使用*多的鋼筋箍筋是矩形箍筋，其次是帶有彎鉤的箍筋。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱，電機磨損嚴重，焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑，因而很少使用。但是以前的簡單的鋼筋加工機械，卻跟不上房屋的建筑速度，是建筑施工中拖后腿的環(huán)節(jié)。在傳統(tǒng)的鋼筋彎箍當中，是需要人工進行操作，不只效率低，制作出來的箍筋也會出現(xiàn)長度、角度偏向，并且操作生產(chǎn)中安全隱患也很大。

滾焊機型號介紹：

  設(shè)備分1250MM、1500MM、2000MM三個基本型號，14M、18M、22M、27M四種基本規(guī)格：一次性可以成型13.5米（含錯位部分）、18米、22M或27M的鋼筋籠；也可根據(jù)客戶要求定制27M以內(nèi)的任意長度。

選型指南：

  設(shè)備選型要綜合考慮原材料的長度，樁基鋼筋籠的長度及鋼筋籠的運輸因素等，一般情況下優(yōu)先考慮樁基鋼筋籠長度，盡量減少鋼筋籠下樁的時間，以便減少吊裝時間等。

  如一個樁基的鋼筋籠總長度36米左右，存在有幾公里的施工便道運輸，可選12米的鋼筋籠設(shè)備，如果鋼筋籠成品的運輸距離較近，可直接選18米的設(shè)備。

  如一個樁基鋼筋籠總長度24米左右，運輸距離較近，可直接選24米的鋼筋籠滾焊機一次性成型。

鋼筋籠繞筋機代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的優(yōu)勢，是由于鋼筋籠繞筋機采用全自動機械化作業(yè)，一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻，直徑一致；不會出現(xiàn)鋼筋間距不均勻，松松垮垮，極易變形等質(zhì)量不合格的的問題。另外一方面多個鋼筋籠在塔接時大大節(jié)省吊裝時間，節(jié)約了時間就加快了工期的進行。組成的各個焊點的形成過程，與點焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結(jié)晶三個階段，但又與點焊有較大的區(qū)別。其次鋼筋籠繞筋機的使用大大減輕操作人員勞動強度，及鋼筋工的聘用人數(shù)，節(jié)約了工人工資的支出，減少了成本。大大更為建筑行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。