影響不銹鋼彎頭的拋光性能因素及性能特點(diǎn)

影響不銹鋼彎頭拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn)：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過酸洗等。

②原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時(shí)就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對(duì)就好。

③經(jīng)過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會(huì)出小的黑點(diǎn)和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。

管道使用彎頭的標(biāo)準(zhǔn)摘要

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述

GB/T12459-2005 鋼制對(duì)焊無縫管件

GB/T13401-2005 鋼板制對(duì)焊管件

GB/T14383 鍛鋼制承插焊管件

GB/T17185-1995鋼制法蘭管件

以上所訴產(chǎn)品是國(guó)家正式頒布的管件標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。

下列是有關(guān)于管件其他行業(yè)領(lǐng)域管件標(biāo)準(zhǔn)：

管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之中石油標(biāo)準(zhǔn)：

SY/T0510-1998 鋼制對(duì)焊管件

SY/T5257-2004 鋼制彎管

02S403 鋼制管件國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)

船用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T10752-1995船用鋼管對(duì)焊接頭

CB/T3590-94 鋁黃銅彎頭

日本標(biāo)準(zhǔn)

JIS B2311 通用鋼制對(duì)焊管件

JIS B2312 鋼制對(duì)焊管件

JIS B2313鋼板制對(duì)焊管件

JIS B2316 鋼制承插焊管件

管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：

ASME/ANSI B16.9 工廠制造的鍛鋼對(duì)焊管件

ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺紋鍛造管件

ASME/ANSI B16.28 鋼制對(duì)焊小半徑彎頭和回頭彎

ASME B16.5 管法蘭和法蘭配件

MSS SP-43 鍛制不銹鋼對(duì)焊管件

MSS SP-79 承插焊異徑插入件

MSS SP-83 承插焊和螺紋活接頭

MSS SP-97 承插焊、螺紋和對(duì)焊端的整體加強(qiáng)式管座

電力標(biāo)準(zhǔn)

GB2000火電發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)手冊(cè)

DL/T515-93電站彎管

D-GD87-1101 管道零件及部件典型設(shè)計(jì)

管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之化工標(biāo)準(zhǔn)：

HGJ514 碳鋼、低合金鋼無縫對(duì)焊管件

HGJ528 鋼制有縫對(duì)焊管件

HGJ10 鍛鋼制承插焊管件

HGJ529 鍛鋼制承插焊、螺紋和對(duì)焊接管臺(tái)

HGJ-44-76-91 鋼制管法蘭、墊片、緊固件

HG20592-20635 鋼制管法蘭、墊片、緊固件

中石化標(biāo)準(zhǔn)

SH3406 -1996石油化工鋼制管法蘭

SH3408 -1996鋼制對(duì)焊無縫管件

SH3409-1996 鍛鋼制承插焊管件

SH3410 -1996鍛鋼制承插焊管件

SH3065-1994石油化工管式爐急彎彎管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

彎管的微裂紋的產(chǎn)生及除銹過程

    彎管加工技術(shù)給我們的生產(chǎn)帶來很多的幫助，產(chǎn)品在使用的過程中也會(huì)存在很多的問題，彎管在出現(xiàn)其防護(hù)微裂紋和缺陷在感應(yīng)加熱彎曲鋼管時(shí)，要是超出一定水平額變形溫度和一定水平的變形時(shí)，其彎管的外側(cè)就會(huì)產(chǎn)生微裂紋。

    彎管出現(xiàn)以上兩種情況都是直接和產(chǎn)品的材質(zhì)有關(guān)系的，產(chǎn)品在一定程度上存在著低變形速度和高抗張力的類似成形條件下，彎管設(shè)備在這樣的狀況下一切的彎曲施工都是可能產(chǎn)生這種損壞的。

    彎管出現(xiàn)其微裂紋，我們主要是以晶界裂痕停止研討，產(chǎn)品可以有效的根據(jù)其成形條件，產(chǎn)品裂痕的長(zhǎng)度普遍是可以達(dá)到裂紋的主要產(chǎn)生在應(yīng)力方向相垂直的奧氏體晶界上，因而垂直于伸展了管的夾渣。

    彎管在進(jìn)行清洗的過程中需要采用其溶劑以及乳劑清洗其鋼材的外表，這樣可以有效達(dá)到去除油脂、光滑劑、塵土以及相似有機(jī)物上，但是彎管它不克不及去除鋼材外表的氧化皮、銹、焊藥等。

    彎管在進(jìn)行除銹的過程中，首先需要運(yùn)用到鋼絲刷等東西有效的對(duì)鋼材的外表進(jìn)行有效的打磨，彎管加工是就可以非常輕松的去除表面松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。

    彎管在進(jìn)行酸洗的過程中主要是由電解以及化學(xué)兩種辦法做酸洗處置，彎管的防腐只采用化學(xué)酸洗，這樣可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)候也會(huì)作為噴砂除銹后在進(jìn)行處置。