談?wù)劙迨綗峤粨Q器結(jié)垢的原因

　　板式換熱器是合理利用、節(jié)約能源、開發(fā)新能源的關(guān)鍵設(shè)備。隨著新技術(shù)、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用，板式換熱器以其占地面積小、投資少、傳熱等優(yōu)點逐漸取代了原有的管殼式換熱器。循環(huán)水的溫度較高時，在水中投加磷酸鹽等藥劑，正好是微生物的養(yǎng)料，微生物的繁殖不但阻塞板片通道，有時還會堵塞管路，還會使金屬腐蝕。然而，由于板式換熱器的流動截面積小，結(jié)垢后容易產(chǎn)生堵塞，這是導(dǎo)致板式換熱器傳熱效率降低的主要原因。

　　結(jié)垢的原因分析

　　1.1 以離子或分子狀態(tài)溶解于水中的雜質(zhì)

　　a.鈣鹽類：在水中的主要構(gòu)成有 Ca( HCO3)2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。鈣鹽是造成換熱器結(jié)垢的主要成分。

　　b.鎂鹽：在水中的主要構(gòu)成有 Mg ( HCO3)2、MgCl2、MgSO4 等。鎂溶解在水中后， 在受熱分解后生成 Mg ( OH) 2沉淀， 構(gòu)成泥渣或水垢。

　　c.鈉鹽：主要構(gòu)成有 NaCl、Na2SO4、NaH-CO3 等。說一下熱交換器的種類有哪些二、按傳熱種類分類1、無相變傳熱一般分為加熱器和冷卻器。NaCl 不生成水垢， 但水中有游離氧存在， 會加速金屬壁的腐蝕; Na2SO4 的含量過高會結(jié)鹽， 影響安全運行; 水中的 NaHCO3 在溫度和壓力的作用下會分解出 NaCO3、NaOH、CO2， 使金屬晶粒受損。

　　1.2 以膠體狀態(tài)存在的雜質(zhì)

　　a.鐵化合物： 主要成分是 Fe2O3， 它會生成鐵垢。

　　b.微生物：由于循環(huán)水的水溫、溶解氧等對微生物提供了有利于繁殖的條件， 微生物將大量繁殖。循環(huán)水的溫度較高時， 在水中投加磷酸鹽等藥劑， 正好是微生物的養(yǎng)料， 微生物的繁殖不但阻塞板片通道， 有時還會堵塞管路，還會使金屬腐蝕。

　　c.污泥：冷卻循環(huán)水中的污泥， 來源于空氣中的塵土及補充水中的懸浮物， 逐漸沉積在流速較低的換熱器中。

　　d.粘垢：主要是微生物的分泌物與水中泥沙、腐蝕產(chǎn)物、菌藻殘骸粘結(jié)而成， 常常附著在換熱器壁面上

板式換熱器電磁加熱的應(yīng)用領(lǐng)域

   電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將220V.50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將支流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電流，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，熱效能遠高于一般的加熱產(chǎn)品。墊圈材料是一個極為關(guān)鍵的因素，目前已成為影響板式換熱器使用范圍的一個重要因素，選擇墊圈的材料要考慮其耐溫、耐壓和化學(xué)穩(wěn)定性，以及彈性等性質(zhì)。

   應(yīng)用領(lǐng)域：

   1、其它類似行業(yè)加熱。

   2、建材行業(yè)，如燃氣管生產(chǎn)線、塑料管材生產(chǎn)線、PE塑料硬質(zhì)平網(wǎng)、土工網(wǎng)機組、自動中空成型機、PE蜂窩板生產(chǎn)線、單雙壁波紋管擠出生產(chǎn)線、復(fù)合氣墊膜機組、PVC硬管、芯層發(fā)泡管生產(chǎn)線、PP擠出透明片材生產(chǎn)線、PE纏繞膜機組。

   3、能源、食品行業(yè)，如y油輸送管道的加熱，食品機械如超貨機等需要電加熱的設(shè)備。

   4、印刷設(shè)備里的干燥加熱。

   5、y藥化工行業(yè)，如y藥專用輸液袋、塑料器材生產(chǎn)線，化工行業(yè)液體加熱輸送管道等等。

   6、塑料橡膠行業(yè)，如：塑料用吹膜機、拉絲機、注塑機、造粒機，橡膠用擠出機、硫化機、電纜生產(chǎn)擠出機的等等。

哪些原因會引起板式熱換器的老化呢？

　　板式換熱器是流程工業(yè)設(shè)備中熱交換技術(shù)中一個重要部件。板式換熱器的使用壽命對于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響。如果這些密封熱硬化了，失去了原有的彈性，則可導(dǎo)致?lián)Q熱器無法正常工作。

　　對彈性密封墊的使用壽命有著重要影響：

　　1.熱的介質(zhì)和使用的清潔劑的腐蝕性。

　　2.高工作溫度工作壓力。

　　3.熱器的工作方式（連續(xù)的還是不連續(xù)的）。

　　4.于過大的壓力和不均衡的壓力而使彈性密封墊的應(yīng)力較大。