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如何提高水穩(wěn)拌和站廠家的工作效率?主要體現(xiàn)在哪些地方?下面我們就從三個方面介紹一下:
第1、水穩(wěn)攪拌站上料時間、攪拌時間和出料時間的影響,用戶在使用過程中要定期檢查蝶閥和相關電器元件,保證機構運行順暢,粉料斗與攪拌機間的連接是否通暢,保證投料時間的正常;對于攪拌時間,水穩(wěn)拌和站用戶應檢查攪拌機內部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時間段、水穩(wěn)拌和站是否存在抱軸現(xiàn)象影響攪拌效果和時間;對于出料時間,一般采用增大砼出料斗的容量或將砼出料斗設計成存儲容器來減少出料時間。在任何一臺水穩(wěn)拌和站上,傳感器都直接決定了混凝土攪拌機的良好使用。
第二、用戶應該根據(jù)水穩(wěn)拌和站的生產能力及運輸距離,配備足夠多的運輸車,不至于生產過多的混凝土得不到及時的運輸,影響工程的進度。
第三、要經常對水穩(wěn)拌和站設備進行維護管理,讓設備處于好的工作狀態(tài),日常維修中及時檢查存在的安全隱患,并加以排除,保證穩(wěn)定土攪拌站安全高效地工作。
水穩(wěn)拌和站生產廠家設備在當今建筑工程中的使用,不僅加快了工程的施工進度,而且顯著提高了工程建設的質量。因此拌合站設備受到很多建筑工地的引進。但是建筑行業(yè)的不斷發(fā)展,對拌合站設備的生產要求越來越高。
關于水穩(wěn)拌和站在投入使用前應該做好的工作主要有哪些呢?各種配套設備的配備,由于設備運行中需要很多的原料,所以上料機械和運輸車輛是必須要準備的,水穩(wěn)拌和站這些設備要盡量符合生產率的要求,這樣能夠保證設備連續(xù)運轉,才能提高工作效率。
穩(wěn)定土拌合站在使用過程中,各部件難免會發(fā)生損壞,影響整個拌合站的使用壽命,穩(wěn)定土拌合站在使用時如何避免各零部件的損傷。穩(wěn)定土拌合站零部件經常出現(xiàn)的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。
由于摩擦造成的零件損壞處理辦法
盡量選用耐磨材料,來減少磨料對零件的磨損量,所以在設計水穩(wěn)拌和站時,也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規(guī)整性來削減磨擦阻力。