加氣塊輕質(zhì)隔墻主要以立筋式隔墻為主，立筋式隔墻由骨架和飾面層組成，包括板條抹灰隔墻、 鋼板網(wǎng)抹灰隔墻、各種板材隔墻等。據(jù)了解，其中以板材抹灰隔墻應(yīng)用蕞為廣泛，而這類隔墻功能的差異則主要源自于面層材料的選擇，目前常用的面層材料有人造 木板、紙面石膏板、硅酸鈣板等輕質(zhì)薄板、輕質(zhì)加氣磚隔墻。

在面層材料的選擇上，有業(yè)內(nèi)人士進行過對比，人造木板因為其本身屬性，其隔墻很難滿 足耐火、阻燃、防潮等要求，而硅酸鈣板、紙面石膏板雖然具有防火阻燃功能，但因為高濕漲率、高吸水率的特點，非常容易開裂，而開裂將導(dǎo)致了防火、隔聲等功 能的喪失。相比這兩種隔墻，輕質(zhì)加氣磚隔墻濕漲率和吸水率只有硅酸鈣板的1/10，濕漲、干縮小，隔墻不易變形開裂，據(jù)了解，像輕質(zhì)加氣磚隔墻還能夠提供 諸如減振隔聲、防輻射、環(huán)境呼吸調(diào)節(jié)等功能隔。

加氣塊打包線的特點：

（1）整機采用采用進口plc可編程控制器及人機界面顯示屏控制系統(tǒng)，實現(xiàn)機、電、氣一體化，具有手動/自動可選功能。

（2）主要捆扎機芯或整個機臺可前后移動，采用對接式穿劍帶道，更可靠的實現(xiàn)在線打包動作。

（3）模塊式框架，鋁合金帶道，拆裝、調(diào)節(jié)更方便，主機內(nèi)裝有排煙系統(tǒng)，更清潔環(huán)保。

（4）捆包產(chǎn)品在框架里面實現(xiàn)打包動作，框架可根據(jù)客戶的實際生產(chǎn)需求定做非標(biāo)框架，另外加送帶電機，使設(shè)備更順暢的送帶到位。

（5）打包帶的松緊度隨時可調(diào)節(jié)，方便操作。

（6）設(shè)備加熱裝置、切帶裝置、進退帶裝置等易損部分均采用高硬度合金材料制作，延長了使用壽命。

（7）設(shè)備裝有故障報，生產(chǎn)當(dāng)中出現(xiàn)故障，自動報警停機。

加氣塊打包生產(chǎn)線實現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)后的自動化操作，以前需要多人打包的工作，包裝效率低，而且破損率也高，采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個操作，破碎率能夠提高2-3%，減少了人工打包的廢品率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，增加經(jīng)濟效益。

加氣塊廠家介紹加氣混凝土墻面抹灰宜采用干粉料砂漿。內(nèi)外墻飾面應(yīng)嚴格按設(shè)計要求的工序進行，待制品砌筑、安裝完畢后不應(yīng)立即抹灰，應(yīng)待墻面含水率達15％～20％后再做裝修抹灰層。抹灰工序應(yīng)先做界面處理、后抹底灰，厚度應(yīng)予控制。當(dāng)抹灰層超過15mm時應(yīng)分層抹，一次抹灰厚度不宜超過15mm，其總厚度宜控制在20mm以內(nèi)。

加氣混凝土制品為封閉型的氣孔結(jié)構(gòu)，表面因鋼絲切割破壞了原來的氣孔，并有許多渣末存在。其表面的初始吸水快，而向制品內(nèi)的吸水速度緩慢，因此在做飾面前應(yīng)作界面處理，方法是多樣的，如可以刷界面處理劑，也可以采用砂漿刮糙。界面處理的作用是不使加氣混凝土制品過多地吸取抹灰砂漿中的水分，而使砂漿在未充分水化前失水而形成空鼓開裂，同時也能增強抹灰層與加氣墻的粘結(jié)力。

加氣塊廠家介紹蒸壓加氣混凝土砌塊干法施工與濕法施工對比：

傳統(tǒng)濕作業(yè)砂漿灰口在1.5公分到2公分之間，這樣在設(shè)置拉結(jié)筋或者電線管之類時可以設(shè)置在灰口內(nèi)，操作簡單，易于修改。而采用膠粘劑時，灰口只有0.3公分左右，這樣所有拉結(jié)筋管線等都只能在加氣混凝土上用工具進行開槽，相關(guān)施工工藝必須按照加氣混凝土施工圖集進行，對工人需要進行一定的技術(shù)培訓(xùn)，廠家也應(yīng)該提供相應(yīng)的操作工具。

干法施工灰口小，對于加氣混凝土尺寸誤差和砌塊完整性要求很嚴格，對選材選廠要有嚴格的控制。濕法施工灰口大，如果加氣混凝土尺寸不規(guī)矩，小塊的掉角等都能通過砂漿找齊。