鋁合金門(mén)窗幾乎在建筑的各個(gè)角落，是現(xiàn)代建筑的一大標(biāo)配。鋁合金門(mén)窗的制作離不開(kāi)鋁合金門(mén)窗設(shè)備的使用?？梢哉f(shuō)，鋁門(mén)窗設(shè)備的使用優(yōu)勢(shì)眾多，獲得了不少消費(fèi)者的青睞和關(guān)注。鋁門(mén)窗設(shè)備是具體的一個(gè)系列，而不是一個(gè)單件的機(jī)器。

　　鋁合金門(mén)窗設(shè)備的使用給鋁合金門(mén)窗帶來(lái)很多的優(yōu)點(diǎn)，鋁合金門(mén)窗相比一般材料的門(mén)窗更加的美觀(guān)，有著屬于鋁獨(dú)自的光澤和質(zhì)感，很好的裝飾了所裝修的環(huán)境。4、用強(qiáng)力膠涂在角碼的端面及型材內(nèi)腔，角碼加壓后，擦去溢出的膠。其次，鋁合金門(mén)窗還不容易生銹，可以在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持自己的狀態(tài)，使用壽命很長(zhǎng)，還可以更加很好的適應(yīng)不同的環(huán)境。鋁合金門(mén)窗質(zhì)量輕盈，方便了平時(shí)的安裝維護(hù)。鋁合金門(mén)窗還有很好的強(qiáng)度，滿(mǎn)足了平時(shí)的使用需求。

鋁合金門(mén)窗眾多的優(yōu)勢(shì)讓其得到了廣泛的使用，那么鋁合金門(mén)窗加工過(guò)程大致有幾個(gè)步驟呢?

　　首先是材料的切割，一般的定制鋁合金門(mén)窗尺寸都有所不同，加工者需要根據(jù)客戶(hù)提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行精度的切割。使用組角時(shí)應(yīng)該把型材角度端面附近的保護(hù)膜撕掉，對(duì)端面進(jìn)行清理，不能有東西粘在上面，以防組角后有間隙。鋁合金門(mén)窗的角度也隨著實(shí)際情況進(jìn)行變化。一般的鋁合金門(mén)窗的角度設(shè)置為45度。切割設(shè)備可以很好的滿(mǎn)足角度的需求。在材料尺寸的控制上有著非常升入的需求。所以事先對(duì)鋁合金設(shè)備精度進(jìn)行控制至關(guān)重要。

　　其次是材料的打孔以及卡槽的加工，一般的這些細(xì)致的項(xiàng)目都有專(zhuān)門(mén)的機(jī)床來(lái)完成，在加工的過(guò)程中需要都精度進(jìn)行很好的控制，機(jī)床有著很好的控制性能，可以讓鋁材料很好的固定在機(jī)床上，方便了鋁材料的加工。

　　接下來(lái)是材料的焊接，一般的會(huì)根據(jù)相關(guān)的加工需求對(duì)材料進(jìn)行相互的連接，焊接的主要作用是讓材料和材料之間的連接更加的緊固。焊接的時(shí)候需要施工人員做好相應(yīng)的保護(hù)措施，以免在施工過(guò)程中產(chǎn)生誤傷。

　　后是鋁合金門(mén)窗的組裝，更具相關(guān)的尺寸對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行組裝，組裝過(guò)程中包括材料的組角以及擰緊設(shè)計(jì)。組裝的過(guò)程也是材料的強(qiáng)度的維持。

首先，我們一起來(lái)看一下鋁合金門(mén)窗設(shè)備組角機(jī)的操作規(guī)程。

1、操作前人員已培訓(xùn)合格，且設(shè)備所有的防護(hù)與安全裝置都完好并起作用； 2、操作人員應(yīng)穿上合適的工作服，必要時(shí)戴上耳套、安全眼鏡等； 3、按通7-8bar的壓縮空氣，按照型材尺寸調(diào)整機(jī)器； 4、用強(qiáng)力膠涂在角碼的端面及型材內(nèi)腔，角碼加壓后，擦去溢出的膠； 5、將組角的型材放在工作臺(tái)上，調(diào)整V型靠板，定位后進(jìn)行工作； 6、踩下左面腳踏開(kāi)關(guān)“抬起滑座”，使滑座抬起將型材定位； 7、踩住右面腳踏開(kāi)關(guān)“加壓”不放，使加壓沖頭通過(guò)加壓油缸進(jìn)行加壓，使型材相互連接在一起，組角完畢； 8、松開(kāi)右面腳踏開(kāi)關(guān)“加壓”，工作過(guò)程結(jié)束，加壓沖頭與加壓缸重新復(fù)位； 9、釋放左面腳踏開(kāi)關(guān)“抬起滑座”中間的鎖緊氣缸壓塊與滑座復(fù)位； 10、下壓好的型材進(jìn)行檢查； 11、測(cè)試和維護(hù)時(shí)不能使用明火。液壓組角機(jī)系列機(jī)型采用德國(guó)成熟的經(jīng)典結(jié)構(gòu)，運(yùn)用我司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)與積累設(shè)計(jì)研發(fā)而成，適用于各種層次客戶(hù)的需求。 12，門(mén)窗設(shè)備中組角機(jī)正確對(duì)刀

組角機(jī)對(duì)刀方法：

4.7.3 斷橋鋁門(mén)窗設(shè)備組角機(jī)壓入點(diǎn)K的位置和壓入深度的調(diào)整角連接是否牢固可靠，很大程度上取決于壓入點(diǎn)K的位置與壓入深度H的調(diào)整。3、液壓動(dòng)力的組角機(jī)，其壓力應(yīng)該在12Mpa，壓力太高的話(huà)會(huì)引起型材變形。4.7.3.1 理論上K點(diǎn)應(yīng)位于角碼凹槽外側(cè)斜邊的延長(zhǎng)線(xiàn)上，具體調(diào)整方法為：將待組框的型材切割成左右對(duì)稱(chēng)的兩塊菱形對(duì)刀塊，見(jiàn)附圖一，將角碼置于其間，按角碼凹槽外側(cè)斜邊對(duì)刀。4.7.3.2理論上沖鉚深度以沖頭沖壓型材外壁，并將這部分材料壓在角碼凹槽底部，且剛好頂在凹槽斜邊上為宜。4.7.3.3 當(dāng)K點(diǎn)位置已確定（劃線(xiàn)或按角碼實(shí)物），壓入深度H也計(jì)算出后，具體操作步驟如下：將裝好角碼的型材外點(diǎn)頂住主定位塊90°角的頂端，并貼緊主定位塊。上下調(diào)節(jié)主定位塊使其卡在型材的部位處；上下、前后調(diào)整輔助V形定位塊，使其卡在型材的另一點(diǎn)起到輔助作用。調(diào)整內(nèi)定位塊高度，使之于型材相適應(yīng)。按下液壓?jiǎn)?dòng)按鈕，內(nèi)定位塊向前運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)內(nèi)定位調(diào)整螺套，使內(nèi)定位塊接觸到型材。按下外定位按鈕，外定位動(dòng)作；按下內(nèi)定位按鈕，內(nèi)定位動(dòng)作；踏下腳踏開(kāi)關(guān)，組角缸低壓進(jìn)給。調(diào)整刀具的高度，使其與型材連接的角碼高度相適應(yīng)。松開(kāi)組角油缸下面的緊固螺栓，旋轉(zhuǎn)組角刀的左右調(diào)整螺栓，使其刃口伸出后能在K點(diǎn)扎進(jìn)，緊固組角油缸下面的緊固螺栓；踏下腳踏開(kāi)關(guān)，組角刀向前伸出。旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀深度調(diào)整螺套，使進(jìn)刀的深度為H。放置待組的框，調(diào)整活動(dòng)機(jī)頭的位置，使框的兩角分別對(duì)準(zhǔn)機(jī)頭的主定位塊，縱向預(yù)留5~9mm的縫隙以方便拿框。然后鎖緊導(dǎo)軌上的剎緊手柄。觀(guān)察待組框的兩個(gè)角是否有錯(cuò)位和縫隙，如果有錯(cuò)位或縫隙，可以調(diào)整外定位缸的動(dòng)作速度，使活動(dòng)機(jī)頭運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，重試幾次，直到兩個(gè)角都符合要求為止。