鍍錫及其合金是一種可焊性良好并具有一定耐蝕能力的涂層，電子元件、印制線路板中廣泛應(yīng)用。錫層的制備除熱浸、噴涂等物理法外，電鍍、浸鍍及化學(xué)鍍等方法因簡(jiǎn)單易行已在工業(yè)上廣泛應(yīng)用。

1.操作及鍍?cè)」芾硇韬苄⌒牟拍艿玫搅己缅儗?.2.需用添加劑 , 否則易生成樹枝或結(jié)節(jié)狀鍍層 .3.不能使用不溶性陽(yáng)極 .4.有腐蝕性 , 鍍槽須橡皮做里襯 .5.二價(jià)錫可能氧化成四價(jià)錫 , 變成鈍態(tài) .

化學(xué)鍍鎳溶液中的主鹽就是鎳鹽，一般采用或，有時(shí)也采用鎳、醋酸鎳等無(wú)機(jī)鹽。早期酸性鍍鎳液中多采用，但會(huì)增加鍍層的應(yīng)力，現(xiàn)大多采用。目前已有專利介紹采用次亞磷酸鎳作為鎳和次亞磷酸根的來(lái)源，一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是避免了硫酸根離子的存在，同時(shí)在補(bǔ)加鎳鹽時(shí)，能使堿金屬離子的累積量達(dá)到小值。但存在的問(wèn)題是次亞磷酸鎳的溶解度有限，飽和時(shí)僅為35g/L。次亞磷酸鎳的制備也是一個(gè)問(wèn)題，價(jià)格較高。需要導(dǎo)電性或電屏蔽的場(chǎng)合，塑料需要金屬化，可用化學(xué)鍍鎳達(dá)到這個(gè)目的。如果次亞磷酸鎳的制備方法成熟以及溶解度問(wèn)題能夠解決的話，這種鎳鹽將會(huì)有很好的前景。

表面活性劑是除油劑的核心成分，早期的除油劑是以乳化劑的乳化作用為主，如脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）系列、酚聚氧乙烯醚（TX、NP）系列等。過(guò)多的使用乳化劑會(huì)將脫落的油脂乳化增溶于工作液中，導(dǎo)致工作液除油能力逐漸下降，需要頻繁更換工作液。

　　但是隨著表面活性劑價(jià)格的上升，越來(lái)越要求降低表面活性劑的使用量，提高除油的速率，這就要求除油劑具有很好的分散和抗二次沉積性能，將脫落的油脂從金屬表面剝離，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈與持續(xù)的除油能力。