礦山釬具的選擇 使用及正常維護  

1、礦山釬頭的選擇

根據巖石的性質，選擇合適硬質合金礦山釬頭。一般說來，硬度高的巖石選用硬度相對低一些的合金供應的釬頭，反之則選用硬度相對高一些的合金釬頭。對于極堅硬的巖石，如果鑿巖機功率較大時，可選用三刃形或十字釬頭，這時為了便于卸釬，釬頭的錐孔可選用11°或12°。對于中等硬度的整體性較好巖石，為了提高工作效率和降低成本，可選用球齒釬頭。

   釬尾原材料一般采用碳素結構鋼或碳素鋼。 釬尾：做為智能化配套設施釬具，釬尾是伴隨著鉆鑿工藝和鑿巖標準的發(fā)展趨勢而造成的。在鑿巖工藝層面，當從淺孔鉆鑿發(fā)展趨勢到中，深孔鉆鑿時，因為工作中橫截面的限定，若想獲得較深的巖孔，就務必在釬桿同一中心線上，選用聯(lián)接套筒規(guī)格持續(xù)地聯(lián)接多支釬桿開展鉆鑿。合適于旋轉沖擊性式的氣動式和液壓鑿巖機運用的配套設施釬尾。

      釬尾適用礦山開采工作中，選用高質量碳素結構鋼作為原材料，經歷整體高頻淬火處理。采用專用的數(shù)控銑床生產線設備和生產加工生產工藝流程確保尾部關鍵環(huán)節(jié)、內部水孔和側水孔生產加工質量。釬尾經歷均勻熱處理，運用儀表設備科學調直，保證釬尾豎直與抗躁性。釬尾的作用是馬上擔負鑿巖機的破壞性功和扭矩。

    釬尾適用礦山開采工作中，選用高質量碳素結構鋼作為原材料，經歷整體高頻淬火處理。采用專用的數(shù)控銑床生產線設備和生產加工生產工藝流程確保尾部關鍵環(huán)節(jié)、內部水孔和側水孔生產加工質量。釬尾經歷均勻熱處理，運用儀表設備科學調直，保證釬尾豎直與抗躁性。釬尾的作用是馬上擔負鑿巖機的破壞性功和扭矩。