精度高．質(zhì)量穩(wěn)定。雙端面磨床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的，一船情況下工作過(guò)程不需要人工干預(yù)，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差。在設(shè)計(jì)制造雙端面磨床時(shí)，采取了許多措施，使雙端面磨床的機(jī)械部分達(dá)到了較高的精度和剛度。(5)刀具刃磨磨床，包括工具磨床、車床刃磨磨床和浚刀刃磨磨床等。雙端面磨床工作臺(tái)的移動(dòng)當(dāng)員普遍達(dá)到了0.0001一0，01mm，而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，雙端面磨床采用光柵尺進(jìn)行工作臺(tái)移動(dòng)的閉環(huán)控制。雙端面磨床的加工精度由過(guò)去的0．01咖提高到0．005mm甚至更病。

雙端面磨床在生產(chǎn)工作中，精湛的技術(shù)水平，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，的平面加工磨床，雙端面磨床在一次行程中能加工出兩個(gè)具有精度高和表面粗糙低的平行端面。雙端面磨床的輔助運(yùn)動(dòng)是指在工作中，為使裝卸工件和測(cè)量方便并節(jié)約輔助時(shí)間所需的運(yùn)動(dòng)，如砂輪的快速進(jìn)退運(yùn)動(dòng)和尾架套筒的自動(dòng)伸縮運(yùn)動(dòng)等。雙端面磨床的自動(dòng)化程度高，一般在每小時(shí)的工作中，能生產(chǎn)出數(shù)以千計(jì)的工件，在社會(huì)各界等行業(yè)中深受廣泛好評(píng)。

磨削是軸類零件外因表面精加工的主要方法，既能加工未淬硬的黑色金屬，又能對(duì)淬硬零件和有色金屆進(jìn)行加工。磨削加工是一種獲得、細(xì)粗糙度的、通用、的加工工藝方池。外因的磨削加工常作為回轉(zhuǎn)類零件酌終加工工序。

雙端面磨床的震動(dòng)送料盤，包括有震動(dòng)電機(jī)I和料盤2，料盤2設(shè)在震動(dòng)電機(jī)I上，料盤2的側(cè)壁為錐形結(jié)構(gòu)，料盤2的側(cè)壁上設(shè)有輸料通道3，料盤2的側(cè)壁的內(nèi)表面設(shè)有螺旋形軌道4，螺旋形軌道4的一端設(shè)在料盤2的底部5，另一端設(shè)在輸料通道3的端部下側(cè)。料盤2的底部為平面。雙端面磨床的應(yīng)用在工廠之中十分多見(jiàn)，我們經(jīng)常會(huì)使用到雙端面磨床。料盤2的側(cè)壁上設(shè)有凸起6，該凸起6是一塊焊接在側(cè)壁面的帶有弧度的金屬片。

雙端面磨床的平行度、平面度可達(dá)到0.002，粗糙度Ra0.3以內(nèi)，產(chǎn)品一致性非常高，CPK≥1.33。并且根據(jù)客戶的不同需求，還可為客戶量身定制專機(jī)，為客戶配置自動(dòng)上下料和在線檢測(cè)等裝置，實(shí)現(xiàn)、的全智能加工，從此高精加工無(wú)需人工。雙端面磨床磨削自動(dòng)化生產(chǎn)線能磨削的材料廣泛，包括空調(diào)壓縮機(jī)行業(yè)、粉末冶金行業(yè)、汽車零部件行業(yè)等。無(wú)錫貫穿式數(shù)控雙端面磨床已被國(guó)內(nèi)江浙、廣東、西北等地區(qū)的客戶使用，現(xiàn)已列入生產(chǎn)線。