高速點(diǎn)膠機(jī)可以通過控制膠液的溫度從而達(dá)到控制膠液粘度的目的，一般來說膠液粘度大對(duì)流動(dòng)的阻力就越大出膠量就越小，由此可見膠液粘度對(duì)點(diǎn)膠性能的影響是非常大的，由于點(diǎn)膠機(jī)和點(diǎn)漆機(jī)的膠液材質(zhì)在選定后一般就無法修改，所以點(diǎn)膠機(jī)廠家一般都會(huì)通過膠液的溫度來控制改變膠液的粘度。熱熔點(diǎn)膠機(jī)把處于固態(tài)的熱熔膠熔化，熱熔膠可以通過壓榨裝置熔化成液體膠，這樣涂層就可以在某些基材上進(jìn)行涂覆，同時(shí)還可以集成溫度加熱控制和加壓功能，是一種集液體輸送和后涂層功能于一體的機(jī)電一體化裝置。

高速點(diǎn)膠機(jī)主要通過控制流體壓力來控制高速點(diǎn)膠機(jī)的出膠速度，一般來說流體壓力越大通過膠閥口的膠液就越多，出膠量就越多，出膠速率就越快，但是受出膠閥口自身的限制，出膠量不會(huì)隨著流體壓力增大而無限增多。

蘇州市鑫華智能制造有限公司自2004年成立以來，創(chuàng)立自主品牌“鑫華”，并在浙江、東莞設(shè)立分公司，始終堅(jiān)持“科技創(chuàng)新、以人為本、量身定制”的管理理念來作為市場(chǎng)開發(fā)，我司的產(chǎn)品均采用品牌配件組裝，并采用各種先進(jìn)的質(zhì)量檢測(cè)工具做產(chǎn)品檢測(cè)，保證了設(shè)備的工作穩(wěn)定性和使用壽命。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠過程中會(huì)出現(xiàn)的膠嘴堵塞、膠閥滴漏、流體內(nèi)有氣泡等常見問題，那么全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中常見問題的解決辦法有哪些。

在工作實(shí)際中，點(diǎn)膠機(jī)針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點(diǎn)膠針頭，可以選取同一種針頭，但是對(duì)于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)原理是用氣壓在設(shè)定時(shí)間內(nèi)，把膠液推出，由儀表控制每次注滴時(shí)間，確保每次注滴量一樣，只要調(diào)節(jié)好氣壓、時(shí)間和選擇適當(dāng)?shù)尼樧?，便可輕易改變每次注滴量，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點(diǎn)膠速度。

蘇州市鑫華智能制造有限公司專注研發(fā)及生產(chǎn)多軸自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)、鎖螺絲機(jī)、多關(guān)節(jié)機(jī)械手等自動(dòng)化流水線設(shè)備，可以根據(jù)客戶的要求，擬定全套的點(diǎn)膠方案，可根據(jù)客戶需要訂做各種非標(biāo)設(shè)備。

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠閥出膠不穩(wěn)定怎么辦？面對(duì)這樣的問題該怎么辦呢？下面蘇州市鑫華智能制造有限公司來給大家講述一下，希望對(duì)大家有幫助。

1、點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)至低壓力低10至15psi，調(diào)到合適的壓力也是非常重要的；

2、壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分；

3、應(yīng)檢查出膠時(shí)間，若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定，點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備出膠時(shí)間越長(zhǎng)出膠越穩(wěn)定。

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