煤礦井下抽放方式按來(lái)源不同,可分三類(lèi)：

①抽放開(kāi)采煤層本身的.開(kāi)采高沼氣厚煤層時(shí),主要來(lái)自開(kāi)采層本身.

②抽放鄰近煤層中的.在多煤層礦井,用長(zhǎng)壁工作面回采時(shí),頂?shù)装鍘r層和煤層（包括可采層與不可采層）卸壓,流動(dòng)性增加,大量涌入工作面,危害生產(chǎn).通常在回采前打鉆孔到頂板或底板的鄰近煤層,回采后大量流入鉆孔,通過(guò)孔口插管,將抽出.

③抽放采空區(qū)的.有的礦井采空區(qū)大量涌出,可在采空區(qū)周?chē)荛]墻上插入阻燃抗靜電雙抗PVC抽放管；也可以從巷道向采空區(qū)打鉆孔,抽放 

在條件適宜時(shí)還可從地面鉆孔抽放.優(yōu)點(diǎn)是不受井下采煤工作的限制和干擾,鉆孔抽放工作可超前于采掘工作,抽放時(shí)間較充裕.缺點(diǎn)是鉆孔較深,需排除孔內(nèi)積水.

抽放管焊接工藝參數(shù)

   1、加熱板溫度：指抽放管的加熱板表面溫度，一般用表面溫度計(jì)測(cè)量。在測(cè)量溫度時(shí)，需考慮環(huán)境溫度的影響，熱板溫度既要保證管材端面迅速熔融，又要保證焊接管材不因溫度過(guò)高而發(fā)生降解。

   2、焊接壓力：加壓壓力與熔融對(duì)接壓力相當(dāng)，作用是對(duì)抽放管進(jìn)行強(qiáng)制加熱，去掉管材端面不平整部分，使管材端面全斷面與加熱板接觸，均勻受熱。

   3、卷邊高度：卷邊高度用于衡量加熱壓力作用與管材截面的時(shí)間，即加壓加熱的程度。

抽放管安裝前的準(zhǔn)備工作有哪些：

　　1、施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。

　　2、熟悉有關(guān)圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　3、抽放管施工前對(duì)沿線所有的障礙物及危險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工安全和進(jìn)度。

　　4、在抽放管安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系，說(shuō)明工作地點(diǎn)、工作量及工作時(shí)間，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，注意來(lái)往車(chē)輛。

　　5、管路安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：

　　(1) 不得有裂紋，法蘭盤(pán)對(duì)接處平整，不得有破損現(xiàn)象。

　　(2) 抽放管直管的彎曲度每米不超過(guò)1.5 毫米。

抽放管的發(fā)展史吧！

   （1）鋼管 缺陷：鋼管笨重，使用不便，易產(chǎn)生火花，易腐蝕，壽命較短。

   初的抽放管材選用的是鋼質(zhì)的焊縫鋼管或螺旋管。鋼質(zhì)管的優(yōu)點(diǎn)是管材剛度大，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單且成熟，但是鋼質(zhì)管也有不可 忽視的缺點(diǎn)，即重量 大，耐腐蝕性差，安裝運(yùn)輸不方便。目前抽放管路已逐步淘汰鋼質(zhì)管。

   （2）玻璃鋼管缺陷：玻璃鋼管易碎裂，阻燃性能差，已被禁用。

   玻璃鋼又稱(chēng)作玻璃纖維增強(qiáng)塑料，主要成份為玻璃纖維和不包覆樹(shù)脂。由玻璃鋼材料制成的管道具有重量輕、剛度大、抗腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，一度曾取代鋼管作為 抽放管道的主要材質(zhì)。

   由于玻璃鋼材質(zhì)本身的一些材料特性，玻璃鋼管也存在著一些的缺陷。主要表現(xiàn)為韌性差、脆性大、耐沖擊性和耐高溫性差。在巷道上下不平或左右 彎曲處易產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)象。