切削振動(dòng)是數(shù)控龍門銑床加工時(shí)經(jīng)常遇到的情況，它是指在切削加工時(shí)發(fā)生的振動(dòng)現(xiàn)象。其實(shí)合理的切削振蕩對(duì)加工質(zhì)量影響不是很大。但是如果削振動(dòng)一旦加重，就會(huì)呈現(xiàn)振幅超越幾十μm的劇烈振動(dòng)，一般還會(huì)伴隨很大的噪聲。在切削加工中，假如振動(dòng)或許會(huì)超越100μm，此刻刀具或工件會(huì)有松弛脫落的危險(xiǎn)。100μm常被視為判定切削振蕩是否合理的規(guī)范。切削振蕩振幅超過100μm后建議不要再繼續(xù)進(jìn)行加工。振幅在100μm以下時(shí)，盡管能夠進(jìn)行加工，但已加工表面會(huì)殘留顯著的振蕩劃痕，是精加工外表中不應(yīng)該出現(xiàn)的。因此要把切削振蕩約束在合理范圍之內(nèi)。

合理安排走刀途徑對(duì)切削加工來說十分重要，銑削依據(jù)方向的正反能夠分為逆銑和順銑。無論是順銑還是逆銑只需銑削力的方向與工件的夾持方向一致，就有利于消除彎板類零件的振動(dòng)?，F(xiàn)在的銑削設(shè)備，如數(shù)控龍門銑床、立式加工中心都裝置滾珠或滾柱絲杠，關(guān)于消除切削加工過程的振動(dòng)非常有幫助。

對(duì)于細(xì)長(zhǎng)桿銑刀，圓刃銑刀有利于消除振動(dòng)。銑刀與攪拌刀相對(duì)。主偏角越接近90°，徑向切削力越大，幾個(gè)刀桿的振動(dòng)越大。因此，在模具深孔腔的端面銑削過程中，如果切削深度小于Imm，數(shù)控銑床通常選用45°主偏角銑刀。通常使用圓刀片銑刀或球形刀具。

數(shù)控龍門銑床是集機(jī)、電、液等先進(jìn)技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，主要用于平面、曲面和孔的加工。可進(jìn)行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、鉸孔、锪孔等多工序加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗、精加工，該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)立式垂直運(yùn)動(dòng)（Z軸）銑頭橫向（Y軸）、與工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)（X軸）的三軸聯(lián)動(dòng)。

　　數(shù)控龍門銑床銑削工藝的制定方法

　　1、確定毛坯的種類

　　毛坯種類應(yīng)根據(jù)零件的形狀、材料、尺寸放工件數(shù)量來確定。

　　2、確定零件的加工順序

　　零件加工順序應(yīng)根據(jù)尺寸精度、表面粗糙度和熱處理等全部技術(shù)要求以及毛坯的種類和結(jié)構(gòu)、尺寸來確定。

　　3、確定工藝方法及加工余量

　　即確定每一工序所用的機(jī)床、加工方法、工件裝夾方法、測(cè)量方法及加工尺寸