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永康市辰達輸送設備廠專業(yè)生產(chǎn)銷售【皮帶流水線】。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,并且提供了運輸、安裝、調試一條龍服務。以高品質的產(chǎn)品,快捷周到的服務回報客戶。
皮帶輸送機膠帶跑偏的控制方法:皮帶輸送機膠帶跑偏的控制方法有很多,使用率較高的方法有:調整托輥組、滾筒的位置,調整落料在轉載點處的位置,調整兩側皮帶的張力,以及給輸送帶安裝擋邊糾偏托輥、防偏擋輪等。
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膠帶是皮帶輸送機重要的承載裝置和牽引裝置,貫穿于輸送機全長,用量大價格又比較貴,成本占總價的30%以上。膠帶在運轉過程中除了常規(guī)性損傷外,還會因各種意外因素造成膠帶斷裂,不僅帶來巨大的經(jīng)濟損失,嚴重時甚至引發(fā)安全事故。因此,分析皮帶輸送機膠帶斷裂原因,采取針對性的控制措施非常必要。另外,在皮帶的硫化接頭的位置處,應始終保證皮帶斷面的長度方向的受力是均勻的,如果選擇的牽引方式是手拉葫蘆的方式,那么兩側的受力情況應是始終相同的。
皮帶流水線驅動滾筒處打滑磨斷膠帶通過滾筒時,與滾筒間發(fā)生相對運動,稱之為打滑。打滑不一定出現(xiàn)在驅動滾筒,但驅動滾筒處尤為頻繁。打滑會使膠帶出現(xiàn)溫度升高、損傷加速、變薄直至完全斷裂。引起打滑的原因主要有:
① 承載點物料堆積,導料槽處大塊物料卡阻,引起膠帶過負荷;
② 張緊裝置失效;
③ 驅動滾筒上粘有油,結冰,煤泥水或其它物料進入滾筒和膠帶間,降低了輸送帶與驅動滾筒間的摩擦系數(shù),造成打滑。
輸送帶磨損是比較常見的故障之一,但如果不加重視往往會引起更為嚴重的事故,因此采取相應的措施以降低輸送帶的磨損,延長使用壽命,對帶式輸送機的正常運行和降低維護費用有著很實際的意義。