數(shù)控機床的產(chǎn)生

世界上第ss一臺成功研制的數(shù)控機床是一臺三坐標(biāo)的數(shù)控銑床，于1952年由美國帕森斯公司（Pars）和麻省理工學(xué)院（MIT）合作完成。早在1948年，美國在研制加工直升機葉片輪廓檢查用樣板的加工機床任務(wù)時，就提出了研制數(shù)控機床的初始設(shè)想。60°主偏角銑刀主要用于鏜銑床、加工中心上的粗銑和半精銑加工。1949年，在美國空s軍部門的支持下，帕森斯公司正式接受委托，與麻省理工學(xué)院伺服機構(gòu)實驗室合作，開始從事數(shù)控機床的研制工作。經(jīng)過三年時間的研究，于1952年試制成功世界上第s一臺數(shù)控機床試驗性樣機。這是一臺采用脈沖乘法器原理的真線插補三坐標(biāo)連續(xù)控制銑床。其控制裝置由2000多個電子管組成，占了一個普通實驗室那么大。這臺數(shù)控銑床的誕生，標(biāo)志著機械制造的數(shù)字控制時代的開始。

數(shù)控銑頭基礎(chǔ)件

主軸箱

包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動工具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。

進給伺服

由進給電機和進給執(zhí)行機構(gòu)組成，按照程序設(shè)定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉(zhuǎn)運動。

控制系統(tǒng)

數(shù)控銑床運動控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行加工。

輔助裝置

如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)、排屑、自動報警和防護等裝置。

數(shù)控銑床加工刀具的選擇

　　在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時進行選刀和換刀動作。除了做好檢查維護工作以外，還有一些需要注意的操作問題，當(dāng)需要更換刀具時不能觸碰刀刃，而且更換前要先停機，確認機器停止以后才能進行更換。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具，迅速、準(zhǔn)確地裝到機床主軸或刀庫上去。編程人員應(yīng)了解機床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國的加工中心采用TSG工具系統(tǒng)，其刀柄有直柄（三種規(guī)格）和錐柄（四種規(guī)格）兩種，共包括16種不同用途的刀柄。