性能材料在國外已推出應用，并在進一步改進提高并有新材料產生，相比之下國內同行在許多性能材料方面還處于空白。

為使中國成為印制電路產業(yè)的大國與強國，迫切需要有中國產的印制板用材料。

印制線路板生產用材料種類繁多，可按其應用分為主材料與輔材料兩大類。主材料：成為產品一部分的原材料，如覆銅箔層壓板、阻焊劑油墨、標記油墨等,也稱物化材料。輔助材料：生產過程中耗用的材料，如光致抗蝕干膜、蝕刻溶液、電鍍溶液、化學清洗劑、鉆孔墊板等，也稱非物化材料。

主流的PCB材質分類主要有以下幾種：使用FR-4（玻纖布基）、CEM-1/3（玻纖和紙的復合基板）、FR-1（紙基覆銅板）、金屬基覆銅板（主要是鋁基，少數(shù)是鐵基）以上為目前比較常見的材質類型，一般統(tǒng)稱為剛性PCB。

前面三種普遍適合應用于性能電子絕緣要求的產品，如FPC補強板，PCB鉆孔墊板，玻纖介子，電位器碳膜印刷玻璃纖維板，精密游星齒輪(晶片研磨)，精密測試板材，電氣（電器）設備絕緣撐條隔板，絕緣墊板，變壓器絕緣板，電機絕緣件，研磨齒輪，電子開關絕緣板等。

1、檢測產品規(guī)格及厚度，任何一款電子線路板規(guī)格尺寸及厚度都有所不同，客戶可以從這方面著手檢量，看看生產出來的PCB板是否符合自已產品的厚度及規(guī)格。

2、雙面PCB電路板制作時，還可以通過板子的光亮度以及顏色來判斷，為了能讓雙層pcb板起到絕緣效果，在制作過程中PCB線路板外部都會有油墨覆蓋，假設板子上的油墨不均勻或顏色不亮，對于保溫板本身就不太好。

這么一來我們就需要在板子上打洞，這樣接腳才能穿過板子到另一面，所以零件的接腳是焊在另一面上的。因為如此，PCB的正反面分別被稱為零件面與焊接面。

如果要將兩塊PCB相互連結，一般我們都會用到俗稱金手指的邊接頭。金手指上包含了許多露的銅墊，這些銅墊事實上也是PCB布線的一部份。因為單面板在設計線路上有許多嚴格的限制（因為只有一面，布線間不能交叉而必須繞獨自的路徑），所以只有早期的電路才使用這類的板子。