關(guān)于一些水處理設(shè)備更換濾料的流程介紹

    活性炭裝車量約為炭過濾罐總?cè)莘e的60%。以便留出足夠的反洗空間。木炭裝好后，將水倒入木炭罐中，使水完全浸泡活性炭。

    水處理設(shè)備更換石英砂前，應(yīng)向砂箱中注入少量水。石英砂的充填順序為下大砂、上小砂。石英砂充填量約為砂池充填量的80%。

    填充石英砂后，重新加載設(shè)備?？上词⑸啊Ｇ逑辞?，確保閥門正確打開，即進氣閥和上排氣閥以及活性炭進氣閥關(guān)閉。然后打開原水泵，先洗后洗。然后交替進行正洗和負(fù)洗。直到廢水閥的水澄清。

    水處理設(shè)備確保石英砂已被沖洗干凈。用開放式水泵清潔活性炭。先洗，然后再洗。沖洗，直至出水透明無色。細(xì)顆粒不能投入使用。清潔活性炭時，關(guān)閉軟化劑的進水口。

水處理設(shè)備系統(tǒng)水泵常見故障及解決方法，廠家建議收藏

發(fā)現(xiàn)水泵流量不足可能的原因是什么？

    1、水泵內(nèi)有空氣---辦法：放氣。

    2、水泵的密封圈零件損壞---辦法：更換密封圈零件。

    3、填料處漏氣---辦法：填料上涂些黃油擰緊填料壓板。

    4、水泵轉(zhuǎn)速太低，電壓是否太低---辦法：設(shè)法升高電壓。

    5、葉輪、進水口、管道堵塞---辦法：清除雜物。

    6、葉輪磨損過大---辦法：更換葉輪，并檢查軸承磨損。

    7、電機轉(zhuǎn)向不對---辦法：調(diào)整相位。

    8、葉輪中心線未浸入液內(nèi)---辦法：調(diào)整浸沒高度。

水泵軸承發(fā)熱的可能原因是什么？

    1、主軸與電機軸不同心---辦法：調(diào)整同心度。

    2、軸承蓋缺油或油變質(zhì)---辦法：加油或換油。

水泵揚程不足可能的原因是什么？

    1、葉輪損壞---辦法：更換零件。

    2、轉(zhuǎn)速不足---辦法：檢查電壓、電機是否正常。

    3、輸液內(nèi)含有氣體---辦法：降低液體溫度排除氣體。

水泵出液量小或不出液的可能原因是什么？用何方法解決？

    1、電機轉(zhuǎn)向不對---辦法：調(diào)整相位。

    2、葉輪中心線未浸入液內(nèi)---辦法：調(diào)整浸沒高度。

水泵功率過載的可能原因是什么？用何方法解決？

    1、介質(zhì)比重過大---辦法：更換較大功率電機。

    2、流量超過使用范圍---辦法：按使用范圍工作。

    3、產(chǎn)生機械摩擦---辦法：檢查調(diào)整或更換磨損部件。

水泵發(fā)熱

      原因：軸承損壞；滾動軸承或托架蓋間隙過??；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。

    排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60％左右；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。

污水處理設(shè)備清洗有以下幾種方法

1、低壓沖洗技術(shù)清洗法

    在日常生活中我們在使用純凈水設(shè)備的同時也要沖洗設(shè)備，因為長時間使用會造成純凈水設(shè)備污染導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作。我們應(yīng)該定期采用低壓沖洗技術(shù)對設(shè)備表面污垢進行清洗。

2、停止設(shè)備運行保護方法

    長期運行設(shè)備，反滲透純水設(shè)備技術(shù)會出現(xiàn)波動，純凈水設(shè)備一旦處理不合理會導(dǎo)致設(shè)備的膜性能下降，嚴(yán)重可能導(dǎo)致不能使用。我們在短時間采取保護措施，適當(dāng)停止設(shè)備運行也是設(shè)備清洗保護的一種方法。

3、化學(xué)清洗法

    純凈水設(shè)備的膜式表面很容易被一些微生物或無機物覆蓋影響運行能力，我們理想的清理時間是每半年清洗一次，如果純凈水設(shè)備每個月都需要清洗一次，說明我們需要調(diào)整設(shè)備參數(shù)，改善預(yù)處理系統(tǒng)了，為此化學(xué)清洗純凈水設(shè)備的膜也是保護純凈水設(shè)備系統(tǒng)的一種方法。

淺析一體化污水處理設(shè)備整體檢查

1) 所有手動閥門是否在正確的位置上。

2) 各風(fēng)機、水泵的運轉(zhuǎn)（方向）是否正常。

3) 每臺鼓風(fēng)機出風(fēng)管旁的閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

4) 檢查風(fēng)機的油窗，是否有足夠的油量及潤滑情況。

5) 檢查水泵管路是否有滲漏及吸水口有無堵塞。

6) 設(shè)備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是符合要求，顯示正確。

7) 檢查自控儀表，即水位及各種設(shè)備狀態(tài)指示信號，顯示是否正確。

8) 檢查接地線接觸、用電設(shè)備對地電阻是否良好。

9) 檢查 380V 電壓是否到位，三相電壓是否平衡。

10)合上電源開關(guān)，檢查各分路用電設(shè)備的電機轉(zhuǎn)向是否符合要求。

11)檢查各用電設(shè)備的工作電流是否符合銘牌要求。

12)設(shè)備單項檢查（風(fēng)機、水泵等）配合使用說明書進行。