反應(yīng)釜攪拌影響因素

軸向流，流體流動方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動，使流體向下流動，遇到容器底面再向上翻，形成上下循環(huán)流。

徑向流，流體流動方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動，碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下流動，再回到葉端，不穿過葉片，形成上、下二個循環(huán)流動。

切向流，無擋板的容器內(nèi)，流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，流速高時液體表面會形成漩渦，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小，混合效果很差。

上述三種流型通常同時存在；軸向流與徑向流對混合起主要作用；切向流應(yīng)加以抑制—采用擋板可削弱切向流，增強(qiáng)軸向流和徑向流。

反應(yīng)釜行業(yè)發(fā)展需要的改良

隨著國際競爭的日益激烈，反應(yīng)釜設(shè)備缺乏自主能力產(chǎn)生的弊端將逐漸顯現(xiàn)。當(dāng)前我國反應(yīng)釜設(shè)備行業(yè)應(yīng)大力推進(jìn)設(shè)備和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)學(xué)習(xí)消化。加大自主的投入，加快建立以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研緊密結(jié)合、具有長效機(jī)制的體系。響應(yīng)國家的發(fā)展方針，把增強(qiáng)自主能力作為科技發(fā)展的戰(zhàn)略基點，作為調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變增長方式的中心環(huán)節(jié)。

化工領(lǐng)域內(nèi)對反應(yīng)釜設(shè)備的要求相對較高，對所用設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及加工質(zhì)量都有具體要求。只有不斷的通過技術(shù)革新，滿足應(yīng)用領(lǐng)域不斷提升的需求，才是我國反應(yīng)釜設(shè)備行業(yè)突破困局的方法。

反應(yīng)釜的應(yīng)用特點

反應(yīng)釜是一種被廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品等行業(yè)，對產(chǎn)品進(jìn)行硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。

常見的反應(yīng)釜有不銹鋼反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜、水熱反應(yīng)釜、雙側(cè)玻璃反應(yīng)釜、磁力攪拌反應(yīng)釜、蒸汽反應(yīng)釜、電加熱反應(yīng)釜等。當(dāng)然其中使用很多，也是實用的還是不銹鋼反應(yīng)釜。不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類

不銹鋼反應(yīng)釜有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等優(yōu)點。而且被廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。

不銹鋼反應(yīng)釜的特點：內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理；加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

反應(yīng)釜參數(shù)選型流程

用戶選型時可登陸我公司網(wǎng)站，或致電我公司，我公司將電話了解客戶的初步要求，并記錄或客戶自行填寫通用容器選型表，以便反應(yīng)釜的設(shè)計制作。

產(chǎn)品質(zhì)量售后服務(wù)：

我公司承諾自購產(chǎn)品日起享受一年或更長免費質(zhì)保服務(wù)，及設(shè)備使用終身服務(wù)。24小時接聽產(chǎn)品意見反饋及報修電話，將以認(rèn)真、耐心的態(tài)度為您提供、及時的服務(wù)。