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發(fā)布時(shí)間:2021-06-03 07:59  







該如何正確的使用折彎?rùn)C(jī)模具

現(xiàn)在很多地方都在使用折彎?rùn)C(jī)模具,那么折彎?rùn)C(jī)模具到底是什么樣的東西呢?它又是應(yīng)該怎么使用才是正確的?

  1、接通折彎?rùn)C(jī)刀具的電源,扭轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān),按下油泵啟動(dòng),折彎?rùn)C(jī)油泵開始轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)機(jī)器還未開始工作。

  2、行程調(diào)節(jié),在正式開始用折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)行折彎工作時(shí)需要試車。折彎?rùn)C(jī)上模下行至部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。

  3、折彎?rùn)C(jī)模具槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。

  4、檢查折彎?rùn)C(jī)上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。

  5、板料折彎時(shí)必須壓實(shí),防止板料在折彎時(shí)翹起傷害操作人員。

  6、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

  7、在改變可變折彎?rùn)C(jī)下模的開口時(shí),不允許有任何料與下模接觸。

  8、禁止使用折彎?rùn)C(jī)模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。

  9、關(guān)閉折彎?rùn)C(jī),要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。




折彎?rùn)C(jī)模具加工方法

折彎?rùn)C(jī)模具加工方法:以上可知,三點(diǎn)折彎?rùn)C(jī)有很高的折彎精度,卷板機(jī)非常適用于產(chǎn)品試造和小批量圓弧形薄板類零件的加工。三點(diǎn)折彎?rùn)C(jī)在加工時(shí),把圓弧分成若干個(gè)直線段(小弦長(zhǎng))進(jìn)行折彎,綜合外觀質(zhì)量和折彎累積誤差精度等因素,并依據(jù)圓弧半徑大小,折彎直線段長(zhǎng)度數(shù)值范圍一般選定在5~9mm之間,數(shù)值的選取并以每段折彎長(zhǎng)度(折彎間距)相等為條件?;¢L(zhǎng)總長(zhǎng)度若不能均分,可以適當(dāng)增加兩頭折彎間距長(zhǎng)度。




在國內(nèi)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具制造領(lǐng)域,我國企業(yè)的發(fā)展已經(jīng)獲得了階段性順利,不過,在模具設(shè)計(jì)和產(chǎn)品創(chuàng)新方面,國內(nèi)企業(yè)還處于起步階段,雖然一些新型模具材料和制造技術(shù),使得模具產(chǎn)品的銷售快速增長(zhǎng),但在技術(shù)實(shí)力方面,國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)仍無法與國外產(chǎn)品比較。據(jù)了解,在我國數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具技術(shù)領(lǐng)域,國外企業(yè)的優(yōu)勢(shì)非常明顯,他們的產(chǎn)品除了精度好以外,其他各項(xiàng)參數(shù)也優(yōu)于我國產(chǎn)品,幾乎壟斷了模具市場(chǎng)。




折彎?rùn)C(jī)成型模具方面,我國市場(chǎng)擁有很大的需求量,但是由于國內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量不好,模具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)仍然缺乏一定的技術(shù),市場(chǎng)排名一直處于劣勢(shì)。據(jù)了解,長(zhǎng)期以來,日本、德國、美國等國家的企業(yè)憑借模具生產(chǎn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),一直壟斷著全球折彎?rùn)C(jī)成型模具市場(chǎng),而這些企業(yè)在高精度和復(fù)合性模具的開發(fā),尤其是在模具設(shè)計(jì)、制造技術(shù)上都保持地位,在這些企業(yè)的發(fā)展歷程中,通過技術(shù)創(chuàng)新,不斷對(duì)模具的局部結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn),以提高模具技術(shù)成型的精度,這些是每一個(gè)企業(yè)都要具備的,也是我國企業(yè)所缺乏的。




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